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关于大跨径连续桥梁施工技术在桥梁施工中运用探讨 　　【摘要】文章首先对大跨径预应力混凝土桥梁建设的必要性进行了阐述，然后引出对大跨径连续桥梁施工中问题的分析，进而探讨了大跨径连续桥梁施工技术应用于桥梁施工之中。 　　【关键词】大跨径，连续桥梁，施工运用 　　中图分类号：TU74 文献标识码： A 　　一、前言 　　随着近年来路桥的快速发展，桥梁工程的施工方法直接关系着整个交通的质量，在桥梁施工中加强大跨径连续桥梁施工技术在桥梁施工中的运用，可以保证桥梁工程的质量。 　　二、大跨径预应力混凝土桥梁建设的必要性 　　预应力混凝土技术的应用使梁式桥的跨度飞速增长，20世纪末预应力混凝土梁式桥的跨度长度已达到300m以上。桥梁建设技术不断更新、更加的成熟。有超过70%以上的桥梁都运用了预应力混凝土结构，预应力技术在悬臂节段拼装施工中的应用完全改变了过去传统的有支架现浇施工方法，极大地提高了桥梁施工的规模管理和机械化程度，同时也促进了钢筋、混凝土技术的飞速进步，极大地保证了工程质量和使用的耐久性。 　　三、大跨径连续桥梁施工中问题 　　1、斜拉桥的施工问题分析 　　（一）、索塔的施工 　　可视其结构、体形、材料、施工设备和设计综合考虑选用合适的方法。裸塔施工宜用爬模法。横梁较多的高塔宜用劲性骨架挂模提升法。 　　（二）、混凝土主梁 　　主梁零号段及其两旁的梁段，在支架和塔下托架上浇筑时，应消除温度、弹性和非弹性变形及支承等因素对变形和施工质量的不良影响。 　　（三）、钢主梁（包括叠合梁和混合梁） 　　钢主梁应由资质合格的专业单位加工制作、试拼，经检验合格后安全运至工地备用。堆放应无损伤、无变形和无腐蚀。钢梁制作的材料应符合设计要求。应进行钢梁的连日温度变形观测对照，确定适宜的合龙温度及实施程序，并应满足钢梁安装就位时高强螺栓定位所需的时间。 　　2、悬索桥的施工问题分析 　　锚锭大体积混凝土施工需采取下列措施进行温度控制，防止混凝土开裂。①采用低水化热品种的水泥。对于普通硅酸盐水泥应经过水化热试验比较后方可使用。②降低水泥用量、减少水化热，掺入质量符合要求的粉煤灰和缓凝型外掺剂。③降低混凝土人仓温度。可对砂石料加遮盖，防止日照，采用冷却水作为混凝土的拌合水等。④在混凝土结构中布置冷却水管，混凝土终凝后开始通水冷却降温。设计好水管流量、管道分布密度和进水温度。⑤大体积混凝土应采用分层施工，每层厚度可为1～1.5m。 　　中跨、边跨猫道面的架设进度，要以塔的两侧水平力差异不超过设计要求为准。在架设过程中须监测塔的偏移量和承重索的垂度。索力的调整以设计提供的数据为依据，其调整量应根据调整装置中测力计的读数和锚头移动量双控确定。 　　试拼装：加劲梁应按拼装图进行厂内试拼装，试拼不少于3个节段，按架粱顺序试拼装。 　　吊装过程应观察索塔变位情况，应根据设计要求和实测塔顶位移量分阶段调整索鞍偏移量，以保证工程质量和施工安全。安装前应确定安装顺序，一般可以从中跨跨中对称地向两边进行，安装完一段跨中梁段后，再从两边跨对称地向索塔方向进行。钢箱梁水上运输必须由有经验的人员担任。架设前，宜进行现场驳船定位试验，以保证定位精度。④工作面上，吊装第二节段起须与相邻节段间预偏一定间隙（0.5～0.8m），至标高后，牵拉连接，避免吊装过程与相邻节段发生碰伤，影响吊装工作顺利进行。⑤安装合龙段前，必须根据实际的合龙长度，对合龙段长度进行修正。 　　3、刚构桥的施工问题分析 　　一般采用平衡悬臂施工，平衡悬臂施工可分为：悬臂浇筑法与悬臂拼装法施工，前者是当桥墩浇筑到顶以后，在墩顶安装脚手钢桁架，并向两侧伸出悬臂以供垂吊挂篮使用，实施悬臂浇筑（挂篮是主要施工设备）；后者是将梁逐段分成预制块件进行拼装，穿束张拉，自成悬臂。 　　悬臂梁起步段施工。为拼装挂篮或吊机，需在墩柱两侧先采用支撑托架浇筑一定长度的梁段。其施工托架可根据墩身高度、承台形式和地形情况，分别支撑在墩身、承台或经过加固的地面上。挂篮由主桁架、悬吊系统、锚固系与平衡重、行走系统以及工作平台底摸架等所组成。挂篮设置除应保证强度安全可靠外，还应满足变形小、行走方便、锚固、装拆容易以及各项施工作业的操作要求，并注意安全防护设施。 　　可视箱梁截面高度情况采用1次或2次浇筑法。采用1次浇筑时，顶板中部留一洞口以供浇筑底板混凝土，待浇好底板后立即补焊钢筋封洞，并同时浇筑肋板混凝土，最后浇顶板混凝土。浇筑肋板混凝土时，两侧肋板应同时分层进行。。浇筑顶板及翼板混凝土时，应从外侧向内侧一次完成，以防发生裂缝。当箱梁截面较大（或靠近悬臂根部梁段），节段混凝土数量较多，每个节段可分2次浇筑，先浇底板到肋板的倒角以上。再浇筑肋板上段和顶板，其接缝按施工缝要求处理。 　　悬臂拼装主