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施工中软土地基常见的处理方法及施工工艺 　　摘要：本文主要阐述软土地基处理与加固的各种方法是在设计与施工技术规范的基础上， 结合施工中积累的一些实际经验总结和提出的， 目的在于对现场施工起到一定的指导作用， 并通过合理选用软基处理与加固的方法及施工工艺， 使软土地基工程质量得以保证。 　　关键词：软土地基；处理方法；施工工艺 　　所谓软土地基， 就是强度低、压缩性高的软弱土层地基。软土地基特性主表现为土层含水率高、孔隙比大， 含水量在34%～72%之间， 孔隙比在1.0～1 .9之间， 饱和度一般大于95%， 液限一般在35%～60%， 塑限指数为13～30， 同时可呈灵敏性结构。习惯上常把淤泥质土、软粘性土、湿陷性黄土地基总称为软土地基。若作为建（构）筑物的地基， 大多需要处理， 否则产生不同程度的坍滑或沉降陷。 　　施工中常见的软土地基的处理方法及施工工艺如下 　　1、换填法 　　当地基的上表层部分为承载能力低的软弱土（如淤泥、杂土）时，可将软弱土层全部挖走， 换成坚土。即换填砂壤土、灰土、粗砂、水泥土、砂砾等办法进行地基处理。 　　换填材料不同时， 因其承载力相近， 沉降特点基本相似， 因此均可按换填砂垫层方法进行。砂料宜选用中粗砂， 要求级配良好、含泥量不超过3 %～5 %、颗粒的不匀系数不大于5。符合标准的砂方可使用。 　　施工时首先清除换填范围内地面上垃圾等杂物， 并在换填范围内（填方路基坡脚外1m）两侧按1：0 .5的坡度开挖边坡。将基底大致整平， 推成坡度为2 %的横坡， 并碾压密实。分层填筑：砂垫层分层填筑， 每层压实厚度25cm ，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数， 进行分层填筑压实。 　　摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定， 填料采用推土机初平， 刮平机进行二次平整， 使填料摊铺表面平整度符合要求。 　　洒水或晾晒：砂的含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下， 当达到最佳含水量时密实度最大， 填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%～-3 %范围内，超出最佳含水量2 %时应晾晒， 含水量低于最佳含水量应洒水。洒水采用洒水车喷洒，晾晒采取自然晾晒。 　　2、挤密桩法 　　挤密桩法是在土基中成孔后， 在孔中灌以砂、石、土、灰土或石灰等材料， 捣实而成直径较大的桩体， 利用横向挤紧作用， 使地基土颗粒挤密， 孔隙减小， 从而提高基承载力， 减小土的变形的一种方法。经常使用的方法是砂桩和石灰桩法。 　　（1）砂桩法适用于松砂、杂填土多的地段。孔中灌砂， 即形成砂桩， 砂桩的作用是将地基土挤紧， 并与地基土组成复合地基， 井径较大， 间距较小。可有效地防止砂土基底的振动液化。砂桩加固的范围一般比路基或基础宽一些， 加为考虑应力在土中的扩散作用， 规定要宽出基 　　础各边长度1m。在通常情况下， 桩径可取20～30cm。砂桩的排列一般为梅花形， 其桩距可通过计算确定， 一般为直径的3～5倍。桩长这样确定， 当软土层较薄， 砂桩可穿透软土层， 软土层厚度即为砂桩长度。如果软土层很厚， 可先假定一砂桩长度， 然后验算桩底处软土的应力， 其值要小于或等于软土的容许承载力即可。 　　（2）石灰桩与砂桩类似， 即在孔中填石灰。用于挤密软土地层， 是近年来广泛应用的一种新技术。石灰桩的主要作用是挤密， 而生石灰的吸水、膨胀、发热及离子交换作用， 改善了原地基土的性质， 也使桩体硬化， 此外还可减小因周围土的蠕变所引起的侧向位移。将石灰和水就地拌合， 增加石灰与外界的接触， 可提高桩的早期强度。石灰桩吸水膨胀和对土体的挤压作用， 是石灰桩加固地基的特殊功能。石灰桩施工的基本要求：一是生石灰必须密封存放， 最好选用新鲜块灰；二是灰块必须粉碎至一定要求。石灰桩的布置及尺寸， 与砂桩类似。 　　3、振冲法 　　所谓振冲法即采用振冲碎石桩加固湿软地基的方法， 其碎石桩是以机械钻孔或水力冲孔后填以碎石振密而成， 因此叫振冲碎石桩。桩本身的强度比挤密砂桩的强度高得多， 所以是一种比较好的加固方法， 既经济又快速， 技术效果也好。振冲法加固后的地基， 仍作为复合地基来考虑。当地基土强度较高时， 振冲法加固效果很好。振冲法是以起重机吊起振冲器， 电动振冲器产生高频振动， 水泵喷射高压水流， 在振动和高压水的联合作用下， 振冲器沉入土中预定深度， 经过清孔用循环水带出孔中稠泥浆， 向孔中逐段添加碎石、予以振动挤密，在地基中形成振冲桩。 　　振冲碎石桩一般按三角形或正方形进行平面布桩，但要结合填土路堤的宽度及软土情况而定， 并应特别注意桩的对称性、受力均匀以及与路堤荷载的对应关系，以防止路基产生不均匀沉陷。桩的直径应按复合地基的容许应力大小进行计算；桩距则可依桩径和桩数而定。