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关于设备安装过程中几点看法 　　随着对生产力的要求的不断增加，大型设备在各类工厂得到了广泛的应用。因此，大型设备的安装、调试也成为了一项重要的施工工程。设备安装工程是企业能够正常生产的前提保证，它介于土建工程与投料试车之间。 　　工厂设备管理全过程包括规划、设计、选型、制造、购置、安装、调试、验收、投运阶段的全部管理工作。本文将从机械设备的安装方面浅略谈几点个人看法。 　　一、关于机械设备的运输与吊装 　　设备运输过程中必须将设备内部所有可动部件或悬吊部件进行固定，严禁出现颠簸、倾翻等现象，设备不得横放、倒置等，以防止伤人、损伤设备；设备吊装时，必须由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，对于大型设备吊装，必须编制专项方案。 　　二、关于机械设备的安装流程 　　机械设备的安装流程为：安装前期的准备阶段、设备基础的固定及浇筑、设备的固定与就位、设备的试运行处理等四个主要环节。同时，由于动设备结构复杂，门类跨度大，安装工艺要求多，安装程序复杂，因此在每一环节都有各自的施工要点和要求。 　　1.前期的准备阶段 　　安装前期的准备工作是机械设备能顺利运行的前提保障，因此显得很重要，注意的事项也比较多。在准备阶段主要有三个方面需要注意，首先要注意的就是施工条件，在设备的制造环节就要投入人力和物力，派遣专业而有经验的设备工程师进驻设备制造厂，对设备制造过程中的质量和进度进行全面跟踪。对大中型特殊复杂的设备安装工程，必须要求施工单位编制施工组织设计或施工方案，并按施工方案做好施工准备，使安装工程能顺利的进行 。其次就是开箱验货与清点，开箱验货现场施工承包商、供货商、监理、业主都要参加，按照装箱清单和设备文件开箱验货，并且做好开箱记录，避免发生设备文件、备件等丢失，还要认真检查重要器件的质量以及合格证等，同时还要对设备的外观是否完好无损、有无锈蚀、铭牌名称、规格型号是否和合同一致进行认真检查，确认完之后再办理交接手续。第三，要注意各个接口是否完整，能否密封，防止有异物进入。对于每一个设备都要做好技术记录。另外，还有一些事项，例如对于合金要进行增光处理等等。 　　2.设备基础的固定及浇筑 　　设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵、横向中心线允差为+20mm，标高允差为0～-20mm，基础表面光滑、平整，并做好检查记录，由甲方监理或有关工程技术人员签字认可。基础检查合格后，根据设备底座情况，合理配置垫铁，垫铁处凿平，每组垫铁不超过五块，垫铁组距离500～1000mm，垫铁露出设备10～30mm，安装完毕后，垫铁间点焊。设备基础需要注意的就是必须清理基础上面的赃物，例如油渍、碎石、积水等，以免影响工程质量。同时要保证基础上表面与设备机架底部间隙不小于50mm。二次浇筑前，也要检查设备的杂物。 　　3.设备的固定与就位 　　在设备固定方面，安装人员首先要考虑的问题如何将设备安全并且准确的安放在基础位置上，利用垫铁调整找平设备底座，并用水平尺进行检验。机械设备须牢固地固定在设备基础上，对于解体设备的安装，需要先固定底座，再安装其他部分。并在设备安装完成后，要进行设备的密封处理。需要说明的是设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。设备安装完毕自检合格后，施工单位填写安装记录，经施工员、监理检查合格后，做好交接手续。 　　4.设备的试运行 　　机械设备安装最后的一个程序就是设备的试运行。机械设备的试运转包括对机械设备的空负荷运转和负荷运转的测试。在空负荷运转情况下主要检查设备各个零部件是否安装到位，其主要目的是为负荷运转做准备。在之后进行负荷运转，这主要是对机械设备的负荷情况、动力设备、设备工作情况以及操作人员的操作情况进行测试。防止人机不匹配、设备故障以及安装不到位等情况。 　　三、关于机械设备的安装质量 　　安装工程的质量具有十分重要的意义，关系到企业生产的形成、企业效益的多少和生产运行人员的生命安全。安装工程是在土建工程之后，受到场地、设计、土建工程质量等诸多因素的影响。并且，现代机械设备的多样性、复杂性，以及新技术、新工艺、新材料的应用，使得安装工艺也在不断的发展变化。但是，无论何种安装，严格量化的安装标准和作法是保证安装质量的安全锁。 　　1、保证安装的质量 　　首先，要保证与安装设备直接关联设备的到位和项目的进度。例如对于高压泵，是划定基准线的重要标准。而机床的轴承等则是保证设备稳定性的重要支架。在不同的设备中、在同一种设备的不同安装工艺中，技术的要求都是不同的。要针对不同的安装对象，应用不同的工艺，才能保证安装的质量和灵活性。 　　另外，还要注意工程安装中的小细节。例如润滑