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关于高层建筑土层锚杆施工技术探讨
关于高层建筑土层锚杆施工技术探讨
【摘要】建筑基础施工过程中,为了使基坑的边坡更加稳定,就要对土层边坡进行锚固。土层锚杆技术是目前建筑基础工程施工中土层锚杆不仅可以用于临时的基坑支护,也广泛应用于永久性建筑工程。本文介绍了影响土层边坡稳定的因素以及土层锚杆的发展和应用。
【关键词】高层建筑;土层锚杆;施工技术;
在护坡和开挖深基坑过程中,作为深基坑施工重点问题的土层边坡支护,会对周围行人、车辆行驶和建筑物等安全产生影响,土层锚杆不仅用于临时支护结构,而且在永久性建筑工程中也得到广泛的应用,是基坑支护工程的一种重要形式。
一、土层锚杆施工中常见的质量通病与防治措施
1、锚杆位移大
土层锚杆在设计的试验荷载下,位移量不能满足设计要求。正式施工前先进行锚杆试验,通过试验调整初步设计,针对不同工艺和土层地质条件确定合理的锚杆长度和直径;一般在粘土地层中钻孔时,采用清水循环钻进,自造泥浆,孔壁不会产生泥皮;在容易发生坍孔的砂性地层中钻进时,可以采用护壁泥浆,下锚后用清水清孔,使孔内泥皮减少到最低程度,清孔结束立即灌浆;在钻孔过程中,应根据地层条件的不同采用不同的钻进工艺,粘性土中采用轻压慢钻进、快转速成孔,有利于破土、造浆,砂性土中采用护壁泥浆钻孔、高压快钻进、慢转速成孔,有利于孔壁的稳定;发现钢筋下放不到孔底的,应使钻孔超深0.3―0.5m;选用压力和流量较大的注浆泵;根据气温、地温等具体情况,通过现场试验合理确定第二次灌浆的时机,以保证第二次灌浆不泛出孔,第二次灌浆量不宜小于第一次灌浆量的30%;对于受力要求比较高的工程,可以考虑采用分层多次注浆的方法;在锚杆抗拔试验后,应对原有的构造、设计参数、施工工艺参数等进行修改后,再进行正式施工;在适当位置补打锚杆;在原锚杆附近用灌浆进行地基处理。
2、锚杆钢筋拔出
施加预应力时或永久性锚杆在受力过程中,钢筋从锚杆中拔出。为此,在自由段钢筋涂油脂以前,将锚固段钢筋包裹好,并在钢筋安设以前都应保证锚固筋表面的清洁,对沾有油脂的锚固筋必须进行蒸汽洗涤;考虑钢筋和浆体的握裹力,选用压力盒流量较小的注浆泵;根据气温、低温等具体情况,通过现场试验确定第二次灌浆的时机,以保证第二次灌浆不泛出孔口,第二次灌浆量不宜小于第一次灌浆量的30%;对自由段钢筋或钢索表面涂上油脂,并套上塑料套管,对锚固段钢筋可以先套上波纹管,然后在波纹管内外灌浆,以防灌浆体开裂而使地下水渗漏引起锈蚀;严格控制焊接质量,若采用钢索,可以避免接头和焊接;在钢筋的头部安设导正器,有利于钢筋的下放,尤其是斜孔;保证钢筋的焊接垂直度,现场的钢筋应顺直堆放。
3、锚杆预应力松弛
为此,必要时对锚固段地基进行加固或预加固;选用压力和流量较大的注浆泵;根据气温、地温等具体情况,通过现场试验确定第二次灌浆的时机,以保证第二次灌浆不泛出孔口,第二次灌浆量不宜小于第一次灌浆量的30%;选用有自由段的锚杆,必要时可以张拉锚头,调整预应力;可以通过扩大钻孔直径来保证锚固力;锚杆的端部采用机械扩孔或压浆扩孔,避免采用爆破扩孔和水力扩孔。
二、锚杆施工过程及工艺要点
1、施工前的准备
施工前的准备包括施工前的调查和施工组织设计。施工前调查包括:收集场地岩土报告,锚杆支护设计方案;分析地下水性质、埋深,预测降水效果及对锚杆施工的影响;地下障碍物的核实;了解作业限制、环保规则、地方法规;了解施工空间、各种设备、工程道路情况,了解现场各工种配合要求。施工组织设计,也就是开工前,详细制定施工组织设计,确定施工方法、施工程序、使用机械设备、工程进度、质量控制和安全管理等事项、内容包括:工程概况:工程名称、地点、工期要求、工程量、目的;岩土勘察报告中地层、地下水位简介;锚杆设计简介;施工机械设备,临时设施,施工材料;作业程序,各工种人员配备;施工管理,质量、进度控制,施工适用的规范、标准。
2、钻孔
钻孔的施工方法有两种,一是清水循环钻进成孔法。这种方法在实际工程中运用最广,软硬土层都能适用,但需要有配套的排水循环系统。有些施工单位为了方便,在现场只设置排水系统,没有设置重复利用水系统装置。在软黏土成孔时,如果不用跟管钻进,应在钻孔孔口处放入1m―2m的护壁套管,以保证孔口处土层不坍塌。二是螺旋钻孔干作业法。该法适用于无地下水条件的黏土、粉质黏土、密实性和稳定性都较好的砂土等地层。
3、安放拉体
土层锚杆用的拉杆,常用的有粗钢筋、钢丝束和钢绞线,也有采用无缝钢管作为拉杆的。承载能力要求较小时,多用粗钢筋;承载能力要求较大时,多用钢绞线。如果是使用Ⅱ、Ⅲ级钢筋作杆体时,组装要求如下:钢筋应平直,除油、除锈;接头采用焊接,长度为30d,但不小于500mm,并排钢筋也要采用焊
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