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准时生产方式应用对管理会计影响 　　摘要：JIT即准时生产方式，它使得生产资源得到了合理的利用。因为，JIT生产增加了劳动力的柔性和设备柔性。当市场需求波动时，JIT可以通过适当调整具有多种技能操作者，达到适时适量生产的目的。管理会计是企业的对?然峒疲?它的工作重点编向于预测前景，参与决策，规划未来，控制和评价企业的经济活动。当以丰田公司为代表的准时生产方式应用于企业生产管理的时，它开始对管理会计的标准成本制度、长期投资决策、预算、存货管理等方面产生了影响。 　　关键词：JIT生产　管理会计　影响 　　 　　准时生产方式即了JIT，它使得生产资源得到了合理的利用。JIT生产方式是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到了最小的生产系统。JIT生产方式着眼于生产的计划和控制，以及对库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。 　　 　　JIT生产方式的基本思想 　　 　　JIT生产方式是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到了最小的生产系统。JIT生产方式着眼于生产的计划和控制，以及对库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统，即准时生产方式。 　　 　　(一)JIT生产方式的目标 　　JIT生产方式的总体目标是彻底消除无效劳动和浪费，降低企业的生产成本和财务负担。把连续的各工序用这种管理方法统一起来，从而保证产品的高质量。 　　1、最大限度减少库存。企业降低成本的主要途径就是“杜绝浪费”。在丰田公司中，管理层认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良所造成的。实施JIT生产方式就是要减少库存。 　　2、将废品量减少到最低。不合理生产的结果就是造成废品过多，JIT要求消除各种引起不合理的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最高水平。 　　3、在最短时间做好准备。准备时间长短与批量选择相联系，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量。 　　4、柔性好、应变能力强。生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。 　　5、减少搬运浪费。零件送进搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减少，搬运次数减少，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题。 　　 　　(二)JIT生产系统设计的原则 　　为了实现上述的目标，JIT对产品和生产系统设计考虑的主要原则有以下方面： 　　1、当今市场，产品更新换代的速度越来越快，寿命周期大大缩短，产品设计应与市场需求相一致，在产品设计方面，应考虑到产品设计完后便于生产。 　　2、尽量采用或组织激素与流程式生产。 　　3、与原材料或外购件的供应者建立联系，以达到JIT供应原材料及采购零部件的目的。 　　 　　(三)JIT生产方式在生产管理中的应用 　　JIT提倡采用对象专业化布局，在工厂一级采用基于对象专业化布局。在生产管理中由于采用了JIT生产方式，使得企业对生产资源、产品质量都进行了有效的管理。 　　1、JIT生产使生产资源得到了合理的利用。因为，JIT生产增加了劳动力柔性和设备柔性。当市场需求波动时，JIT可以通过适当调整具有多种技能操作者，达到适应适量生产的目的。而设备柔性让产品在设计时就可以考虑加工问题，使发展多功能设备成为可能。 　　2、JIT对产品质量进行有效的管理。因为，JIT生产从根源上消除了不合格产品的出现。从某种角度说，JIT工作过程，就是一个发现问题、解决问题的过程。JIT中还包含许多有助于提高质量的因素，如批量小、零件很快移到下一工序、质量问题可以及早发现等。 　　 　　JIT生产方式的实施基本条件 　　 　　JIT生产方式的管理思想从理论上讲既可适用于任何类型的制造业，也可适用于服务业中的各种组织。但是JIT生产方式毕竟是从丰田一家企业的实践经验总结出来的，它不可避免地与丰田公司的经营条件有着密切的联系。认识不到这一点，盲目地照搬模仿，有可能付出不必要的代价。 　　 　　(一)生产均衡化 　　均衡化生产是实施准的化生产方式的第一个基本条件。因为均衡化生产的含意是单位时间生产的品种和数量保持恒定。 　　丰田公司的生产系统是典型的牵引式系统，即用后道工序“拉”前道工序的方法取代传统的用前道工序“推”后道工序的方法。传统的生产系统是推动式系统，推动式生产系统的缺点是：生产出零件推向下一道工序，部件组装推到总装，如果每道工序都顺利，全部零部件都能顺利完成，总装就可按期完成。但是只要一道工序出现延误，就会使总装延误，因此需要留有缓冲时间和缓冲存货，很难实现在制品的零库存。 　　而牵引式生产系统正好相反，根据总装的需要从前道工序取所需数量的部件，部件装