内浮顶罐施工方法.docVIP

10000m 3 内浮顶油罐施工方案 目 次 1． 工程概况 2． 施工用主要标准规范及技术文件 3． 施工准备 4． 施工方法的确定 5． 组装工艺及要求 6． 焊接及其检验 7． 组装质量要求及检验方法 8． 质量保证措施 9． 安全施工技术要求 10 ． 附件 １ 工程概况 1 .1 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.2 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.3 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.4 工程量： 8 台 10000m 3 内浮顶油罐现场制作安装。 1.5 主要技术参数： 储罐内径： φ 30000mm 公称容积 : 10000m 3 计算容量： 11200 m 3 储存介质： 汽油、柴油 罐壁高度 : 15857mm 主体材质 : Q235 － A 设计压力： +1960Pa － 490Pa 设计温度： 40 ℃ 设计风压 : 700Pa 地震烈度 : 7 焊缝系数： 0.9 腐蚀裕度： 1mm 试验压力： +2200Pa － 1800Pa 铝制内浮盘 : WES － φ 30000 罐体质量 : 221886kg （单台） ２ 施工用主要标准规范及技术文件 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 GBJ128—90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 2.3 JB4730—94 《压力容器无损检测》 2.4 GBJ50205 — 95 《钢结构工程施工及验收规范》 ３ 施工准备 3.1 现场平台：现场设置二个预制钢平台，尺寸为 6m × 12m 。用 δ =14mm 、材质为 Q235 － A 的钢板铺设。 3.2 施工机具的准备及人员配备。 3.2.1 需准备的施工机具如下表： 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 直流电焊机 26kw 台 8 2 直流电焊机 12~14kw 台 48 3 空气压缩机 0.6m 3 台 4 4 空气压缩机 3m 3 /min 台 1 5 空气压缩机 6 m 3 /min 台 1 6 鼓风机 风量 35000m 3 /h 台 4 风压 260mmH 2 O 7 真空泵 SSZ-2 台 1 8 汽车吊 16t 台 2 9 简易龙门吊 10t 台 1 10 汽车 10t 台 1 11 汽车 5t 台 1 12 叉车 5t 台 2 13 半自动切割机 G-100 台 4 14 烘干箱 300~500 ℃ 台 1 15 恒温箱 150~300 ℃ 台 2 16 保温桶 2kg 个 48 17 角向磨光机 150 型 台 8 18 角向磨光机 125 型 台 15 19 角向磨光机 100 型 台 15 20 风动砂轮机 150 型 个 8 21 X 光探伤机 3005 型 台 2 22 水准仪 台 1 23 钻床 30mm 台 1 24 车床 C20 台 1 25 卷板机 20 × 2000 台 2 26 手拉葫芦 10t 个 4 26 手拉葫芦 5t 个 20 27 螺旋千斤顶 15t 个 16 28 液压千斤顶 30t 个 1 3.2.2 施工人员： 铆 工： 40 人 电 焊 工： 48 人 气焊工： 8 人 起重工： 8 人 电 工： 2 人 架 子 工： 4 人 安全员： 2 人 质检员： 4 人 技术员： 2 人 施工队长： 2 人 3.3 施工平面布置图见施工组织设计。 3.4 施工手段用料准备如下表 : 序号 名 称 规 格 单位 数 量 1 组装卡具 胎具 角钢 ∠ 70 × 70 × 6 m 160 ∠ 50 × 50 × 5 m 30 ∠ 100 × 100 × 10 m 40 工字钢 Ⅰ 20a m 90 Ⅰ 14 m 30 槽钢 ［ 18a m 200 ［ 12.6 m 150 圆钢 Ф 16mm m 30 钢板 δ 12~18mm m 2 35 δ 3~6mm m 2 120 2 运输胎具 槽 钢 ［ 12.6 m 80 钢 管 Ф 89 m 15 3 施工平台 钢 板 δ 14mm m 2 150 4 钢 丝 绳 Ф 20 （ 16 × 9 ） m 700 3.5 材料验收 3.5