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L3X导风板摆动异常改善 突击QC小组 发布人：冷静 2016年4月6日 姓名 职务 小组分工 小组职责 冷静 结构工程师 组长 项目推进 数据分析 组织协调 制定对策 王修存 主任 顾问 辅助指导 对策评审 肖江伟 模具工程师 组员 头脑风暴 过程监控 亢国存 结构工程师 组员 头脑风暴 过程监控 现状调查 简述背景： L3X系列产品在4月6日生产中500台出现20台导风板摆动不良现象，不良率4%。 目标设定 4% 0% 0.05% 现状 目标 挑战值 降低L3X箱体导风板摆动异常 原因分析 通过小组头脑风暴分析，我们找出了10个末端原因 导风板摆动异常 料 人 来料不良 连杆飞边、变形 机 操作员工不能做到定人定岗 装配手法不规范 人员操作不规范或不熟练 导风板有飞边、变形 步进电机来料不良 漏涂润滑油 运输中连杆脱落 法 作业指导书操作指导性不足 安装板与导风板干涉 遥控器设定不正确 序号 分析出的末端原因 1 装配手法不规范导致装配不到位 2 操作员工不能做到定人定岗 3 漏涂润滑油 4 遥控器设定不正确 5 导风板有飞边、毛刺、变形 6 连杆飞边、毛刺、变形 7 安装板与导风板干涉 8 步进电机来料不良 9 作业指导书操作指导性不足 10 运输中连杆脱落 原因验证1 不良原因1：装配手法不规范导致装配不到位 √ 2016年4月7日对员工导风板装配进行观察、抽检，分三次进行每次30分钟（PM:8.00~8.30； 10.00~10.30；2.00~2.30）未发现导风板装配不到位、操作不规范现象，操作符合标准要求。 验证人 冷静 日期 2016年4月6日 √ 原因验证2 不良原因2：操作员工不能做到定人定岗 4月份导风板准备高春晓；4月份导风板装配陈鹏；人员经过培训一直未更换过的熟练工； 验证人 冷静 日期 2016年4月6日 原因验证3 不良原因3：遥控器设定不正确 验证人 冷静 日期 2016年4月6日 16年4月6日排查了制冷工位、三风速工位使用的遥控器工装状态如上图所示，信号接收正常，工装使用无问题。 原因验证4 不良原因4：导风板有飞边、毛刺、变形 验证人 冷静 日期 2016年4月12日 16年4月6日20台导风板摆动不良拆机分析，目测导风板无飞边，有变形现象，导风板下端孔径图纸要求6±0.05mm实际测量在5.8-6.2mm不符合图纸要求，更换合格导风板故障消除。到厂家分析原因为模具镶针变形导致出模件与图纸尺寸不符。 导风板变形导致与图纸尺寸不符 镶针在动模与静模合模是受挤压变形 原因验证5 不良原因5：连杆飞边、毛刺、变形 验证人 冷静 日期 2016年4月6日 16年4月6日20台导风板摆动不良拆机分析，目测连杆无飞边、毛刺、变形现象，孔径符合图纸要求 原因验证6 不良原因6：安装板与导风板干涉 验证人 亢国存、冷静 日期 2016年4月6日 16年4月6日20台导风板摆动不良拆机分析，目测安装板无飞边，变形现象，安装板孔径图纸要求6.2±0.2mm，按照不良机器看，安装版孔径3个大小不一样，中间和最右边孔径偏小，实际测量在5.8-6.2mm符合图纸要求，将安装板孔径加大到6.5mm 故障消除。 经分析发现，导风板下端孔径图纸要求6±0.05mm，安装版孔径6.2±0.2mm,如果导风板走上限6.05mm，安装版孔走下限6mm，设计尺寸干涉。 原因验证7 验证人 冷静 日期 2016年4月6日 16年4月6日对导风板摆动异常例电机1869937（华阳2例、雷利2例）进行测试，测试符合图纸检验要求 不良原因7：步进电机来料不良 原因验证8 验证人 冷静 日期 2016年4月7日 16年4月7日检查现场作业指导书发现如下：1、作业指导书图文并茂可操作性很强 2、岗位员工反馈指导性没有问题。 不良原因8：作业指导书操作指导性不足 原因验证9 验证人 冷静 日期 2016年4月6日 16年4月6日排查20例导风板摆动不良机器，润滑油无漏涂现象 不良原因9：漏涂润滑油 原因验证10 验证人 冷静 日期 2016年4月6日 16年4月6日拆机分析20例导风板摆动不良导风板，连杆无脱落 不良原因10：运输中连杆脱落 确定要因 验证人 小组全体成员 日期 2016年4月18日 找出2个主要原因 序号 分析出的末端原因 1 导风板飞边、毛刺、变形 2 安装板与导风板干涉 改善对策 对策制定：5W1H 因素 项目 要因 对策 地点 负责人 完成时间 （What） (Why