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化工园区原料多元化思考与实践
化工园区原料多元化思考与实践
当前,我国石化产品消费仍处于高速增长期,石化产品市场潜力巨大,因此必须抓住这个难得机遇,加快石化产业的结构调整和规划振兴,促进产业平稳运行和健康发展。作为石化产业发展的新模式,化工园区能有效促进产业集聚,优化产业布局,增强产业竞争力;构建上下游一体化产业链,促进资源合理配置;实现各类能源综合利用,有效降低消耗,推进经济循环发展。由于化工园区具有上述独特优势,无疑将成为我国石化产业走可持续发展之路、促进产业整体升级的首选。
作为石化产业集聚的专业化工园区,在合理布置其产业链的同时,也应注重园区发展的根本――原料基础保障,因地制宜地推行原料多元化,以保证园区能够长期、平稳、健康发展。
原料多元化将最大程度地满足企业的原料需求,增强企业运行的可靠性。如果所依托的原料供应企业非计划停工或者检修,单一的原料来源势必在一定程度上影响下游企业的稳定运行。因此,多渠道地开拓原料来源,在上游企业无法满足原料供应或者无法实现稳定供应时,通过其他外部来源获取项目所需的原料,可以缓解原料短缺的瓶颈,减低或消除企业运行中的不稳定因素。
原料多元化也将缓解长期以来烯烃类关键原料供应紧张的局面。一直以来,国内油田生产的原油轻烃含量普遍较低,而使用石脑油为原料生产乙烯、丙烯回收率相对较高,因此我国乙烯、丙烯工业的发展走的是以石脑油裂解为主的工艺路线且外供量极少。如果实现原料多元化,则可以使众多下游企业摆脱乙烯、丙烯主要依赖进口的局面,缓解供需矛盾,推动我国烯烃下游产业的发展。
原料多元化也是规避原料价格风险、控制生产低成本运行的需求。处于产业链下游的企业依赖单一的原料来源,那么就不可避免地面临原料价格波动对其正常经营活动造成的冲击,在原料定价过程中也会处于极其被动的地位,企业生产成本的控制将受制于原料价格的波动。如果原料实现多元化,将有利于企业抵御价格风险,使其原料的价格曲线相对平滑。
那么,如何在专业化工园区中推广和实践原料多元化呢?本文以宁波石化经济技术开发区为例,对其实现原料多元化的实践和探索进行了分析和探讨。
一、宁波石化经济技术开发区发展现状
2010年12月30日,经国务院批准,原宁波化学工业区正式晋级为国家级经济技术开发区,定名为“宁波石化经济技术开发区”。宁波石化经济技术开发区是浙江省唯一的石化工业专业园区,也是全国唯一以石化产业定名的国家级经济技术开发区。
宁波石化经济技术开发区地处经济发达的长江三角洲南翼、宁波东北部辽阔的海涂上。宁波石化经济技术开发区与苏、沪石化园区协调发展,共同形成了我国长江三角洲地区石化产业集聚中心。宁波石化经济技术开发区总规划面积为56.89平方公里,根据上下游产业链划分为6个功能区块,从南至北依次为:宁波镇海液化品码头和储运区块、镇海炼化炼油和乙烯及下游产业区块、新型合成材料产业区块、有机化工原料产业区块、精细化工及无机原料产业区块、后续发展区块。依托镇海炼化的炼油、乙烯项目和液化码头,宁波石化经济技术开发区已经搭建起纵向石化产业链和横向循环经济链的“骨架”,走出了一条“油(石油)头化(化工)尾”的发展之路。
自2003年大规模开发以来,宁波石化经济技术开发区已完成基础设施投资35亿元,建立了完善的公用工程一体化、物流输送一体化、安全环保一体化和管理服务一体化的体系。完善的基础设施能够为入园企业提供所需的包括工业水、生活水、雨水排放、污水排放、电力、蒸汽、工业气体、天然气、通讯、道路在内的一体化公用工程配套(即“十通”),为园区下一步的发展奠定了扎实的基础。
二、宁波石化经济技术开发区实现原料多元化的探索和实践
1. 坚持一体化发展,延伸产业链,提升产品价值链
镇海炼化目前有2300万吨/年炼油加工和100万吨/年乙烯裂解能力,未来原油年加工能力可达4000万吨,乙烯裂解能力可达200万吨。镇海炼化充分发挥油化一体化的优势,通过科学调整原油加工方案,开展乙烯裂解原料优化,为园区石化企业提供了多品种原料,有力地支持了下游产业提升发展规模和水平。园区则积极开展乙烯下游产业的对接,引进建设了一批配套项目,使区域内的资源配置更加科学合理,从而实现了经济效益最大化。
2. 建设化工专业物流体系,打造实现原料多元化平台
①目前园区依托国内最大的公共液体化学品码头――镇海液体化学品码头,投资建设了液化品储运区,拥有液体化学品罐容60余万立方米。
②投资建设了低温及压力罐区,设计罐容为14余万立方米,液化气体产品(或原料)吞吐能力约100万吨,可以储运低温乙烯、低温丙烯、压力丙烯、丁二烯、LPG、液氨等多个品种。
③已建成贯通园区的化工管廊带。其中,主管廊长
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