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加强车间管理对于企业整体管理重要性分析 　　[摘 要]对于企业的整体管理工作来说，强化车间管理是促进企业整体管理工作优化的一个重要组成部分，通过车间管理的优化来推动企业整体管理的发展，并以企业车间管理环节的优化，来体现出企业整体管理环节的优化。 　　[关键词]车间管理 企业 整体管理 　　中图分类号：F252 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0063-01 　　车间是企业开展生产活动的中心，直接影响着产品成本、质量等各项指标的完成，因此车间一级的管理尤为重要，还要，以及培养操作工搞好全体职工生活、较高的自主管理能力，协同有关部门共同处理现场的各种问题等很多方面的工作。 　　一、车间管理的主要功能 　　其一，科学合理的计划是车间管理工作的首要职能。首先制定整个车间的活动目标和技术经济指标，明确车间管理目标，使人、财、物各要素发挥最大功能。其二，车间管理有组织指挥的作用，这是完成车间计划、保证车间生产正常运行的重要环节。车间组织指挥职能的内容主要包括：合理社会管理机构，合理选择和分配管理人员和劳动力，组织协调班组，使之朝着既定目标努力。其三，车间管理额监督功能，车间管理者对各种管理计划的实施，管理制度的执行进行监督，对上级指令进行检查和督促。在各项生产经营活动中，管理者还要做好控制工作，使生产能够朝着既定目标、计划方向发展。其四，车间管理的生产服务职能。车间是组织生产单位，服务是其必要的职能。主要包括：生产过程中的技术指导，帮助职工解决技术难题，改造和创新技术工艺设备，为生产提供维修服务，生活服务等。其五，管理者要激励职工士气，调动职工生产积极性和创造性，提供他们的工作效率，保证车间任务的完成。 　　二、影响车间管理的原因 　　1、车间班子管理弱化。随着铁路快速发展，职工素质的不断提高，对车间管理者提出了更高的要求，车间传统的管理方法，不能很好适应新形势、新要求，突出表现在管理人员素质不适宜，车间班子分工不细致、配合不到位，整体的创新能力不足，满足于维持现状，即使有部分新思想、新办法，在推行上也后劲不足，车间班子管理弱化是目前普遍存在的问题，影响了车间的健康发展。 　　2、制度体系不健全。车间制度体系不健全，突出表现在车间管理整体思路不严密，制度、措施、办法重叠交叉，制度与制度之间不协调，造成车间制度管理不系统，不条理，影响车间日常管理工作。 　　3、生产管理不精细。车间在日常组织过程中没有很好采用先进的管理方法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成完整的组织保障体系，制度没有进行科学梳理，职工培训不扎实，考核落实不到位。在运输生产过程中，只注重任务数量，不注重质量，重目标、轻过程，造成管理粗放。 　　4、基础管理薄弱。车间管理基础薄弱表现在：生产资料不完善，应付检查，后补资料情况严重，没有在管理中发挥作用；职工作业岗位没有实现真正的定制化管理，现场环境差，车间整体形象不佳；重点工作落实没有形成良好机制，在落实上很难提高工作质量。 　　5、思想组织保障不到位。车间思想组织工作适应性、灵活性差，只注重宣传过程，不注意宣贯质量，和实际结合不够，和职工的需求差距很大，在解决职工的思想认识问题方面，作用发挥不到位。 　　三、优化车间管理促进企业整体管理的措施 　　1、不断提高车间质量管理 　　首先，完善车间质量管理制度。车间管理制度为车间管理的正常运行提供制度保障。车间应该根据自身特点，制定适合车间生产的管理制度。企业确定总的生产经营目标后，就??将目标具体分解到各个基层部门。车间要实现目标，就必须规范班组，制定相应管理制度，管理企业员工。企业员工的操作技术水平和责任心关系着车间部门目标的实现。车间管理制度的制定应该注意满足员工的物质要求，激励员工努力工作，实现目标。明确车间主任、班组长、技术人员等职能，做到事事有人管，人人有专职，检验有依据，工作标谁，将产品生产的各个环节都纳入到质量控制体系中来。 　　其次，抓好车间设备管理，保障产品质量。车间生产离不开设备，要想保质保量完成生产任务就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的社会维护、使用制度。职能管理部门可以采取监督的方式，保证设备正常使用。对设备进行登记，把设备的管理和维护分配给专门的负责人，企业定期对设备进行检查和维修，各个车间还要加强设备正常的维护和保养工作。这样才能够有效防止设备的事故率，保护工人的身体健康，降低产品成本的同时，实现安全生产，提高企业的经济效益。同时还要计划地进行技术改造，采用新工艺、新方法以保证高效率、高质量地完成企业生产目标。 　　再次，做好产品质量检验工作，争创优秀品牌。车间要生产出高质量的产品，就应该严把三关。其一，在原材料和辅助材料的进货方面严格把关，确保原材料和辅助材料的质量符合