加强制造业成本控制管理探讨.docVIP

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加强制造业成本控制管理探讨

加强制造业成本控制管理探讨   【摘 要】企业的成本控制是制造企业提升行业竞争力的必要保证,在市场经济条件下伴随着经济环境和经营环境的变化,从成本控制的重要性考虑,企业应从涉及成本控制的各个环节作为切入点,展开有效降低产品制造成本,强化企业成本控制的方法。本文阐述了成本控制管理对于制造型企业的重要性,成本控制是企业发展的基础,企业赚钱不赚钱,成本控制是关键因素,分析了当前制造型企业普遍存在的种种问题,提出了加强企业成本管理控制的对应对策。   【关键词】生产型企业:成本控制   制造型企业是我国经济的支撑性行业之一,在我国的国民经济中占有十分重要的的比例。随着社会主义市场经济的快速发展,产品质量的竞争,归根到底体现为产品售价和售后服务的竞争。   企业生产经营的最终目的是追求利润最大化,要追求利润最大化必须最大限度地降低成本,而降低成本的关键就是降低产品生产成本,通过成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核;进一步挖掘降低产品成本的潜力,降低成本、费用,增加企业利润,对于提高企业生产和经营管理水平都有着很重要的意义。企业成本管理要超越传统成本核算和产品成本管理的范畴,以顾客为导向,以全球化的视野,从战略角度谋求企业竞争优势等,体现了现代企业成本管理的主要是特征。   一、制造业企业成本特征   按照成本动因分析,制造业企业成本主要有固定成本、变动成本和混合成本三大类。   固定成本是指其成本总额在一定时期和一定业务量范围内不随业务量发生任何变动的那部分成本。固定成本还可以进一步划分为约束性固定成本和酌量性固定成本,其中约束性固定成本属于企业“经营能力”成本,是企业为维持一定的业务量所必须负担的最低成本,如厂房、机器设备的折旧,行政管理人员的工资、长期租赁费等。   酌量性固定成本属于企业“经营方针”成本,是企业根据经营方针确定的一定时期的成本,如产品的广告宣传费、研究开发费、职工培训费等。   变动成本则是指随着业务量成正比例变动的那部分成本,直接材料、直接人工等都属于变动成本,但从产品的单位成本来看,则恰恰相反,产品单位成本中的直接材料、直接人工将保持不变。   混合成本则是指随着业务量的变动而变动,但不成同比例变动,不能简单地归集入变动成本或固定成本。   企业的产品成本构成中,材料成本往往占到产品总成本的70%~80%,人工占6%~10%,其他成本占10%~15%,所以材料的采购成本是企业成本的主要构成部分。   根据制造业企业的成本特征对其成本实施有效控制,将有助于企业降低成本,提高企业的竞争力。   二、制造业企业成本控制现状及存在的问题   1.企业成本控制面较窄   企业成本控制的内容仅包含直接材料、直接人工,很少涉及到企业的产品开发设计、试制阶段、产成品销售以及售后服务等企业实际经营的全过程管理中,会造成成本失控,成本总体水平始终居高不下的不良局面。   2.单纯强调成本节约忽略其他环节   (1)当前多数制造企业在成本节约方面,单从企业的管理成本和员工的薪酬方面作手,这种方法在一定的时期内确实起到了明显效果,但从另一方面来讲也损害了员工工作的积极性。   (2)企业成本模式主要以产品计划价格为基础,仅包括对财务成本的核算,并以事后核算为主要依据,展开简单的成本分析,因而缺乏超前意识的事前成本预算,同时不能有效进行事中阶段的成本控制与绩效监督。   3.基层普通员工的成本意识观念不强   企业员工认为企业进行成本管理是企业管理者的责任范围,是与员工个体无关的管理行为。企业的成本管理是全员性的,是每个员工都要参与的,是在各个方面同时进行的动态过程,普通员工在思想认识上的差距也给企业在进行成本管理过程带来了困难。人最有最大的主观能动性,人为的主观动因也是影响企业成本的重要因素,如职工成本管理意识、综合素质、集体意识、工作态度、责任感等都是影响企业成本高低的主要因素。   4.采购业务控制不合理   (1)由于采购物资未按照存货ABC分类法进行管理,以及未采用进货经济批量模型去进行采购,致使企业的变动性进货费用和变动性储存成本增大;采购计划安排不合理,市场变化预测趋势不准确,造成库存短缺和积压,可能导致企业生产停滞或资源浪费者;采购验收不规范、付款审核不严、容易导致采购物资,资金损失或信用受损。   (2)供应商选择不当,可能导致采购物资质次价高,出现舞弊或遭受欺诈。未对供应商提供的相关资料进行资信状况以及供货能力实地进行调查,容易导致规模资信不好、供货能力不强的规模较小的供应商挂靠在其他企业签订合同。在企业急需物资时造成供货不足,难以满足企业正常生产的。   (3)采购方式不合理,招投标或定价机制不科学,造成企业采购成本增大。多数企业采购

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