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加强化工企业检修车间生产安全管理问题探讨 　　摘要:化工企业的特点是从事危险的化工产品生产,由于具有易燃易爆、有毒有害等特点,市场发生安全事故。因此,要如何实现安全管理,减少事故的发生,是每一个化工生产者要去努力探索和研究的。化工检修车间时化工企业生产的重点,当中的安全管理重要性不言而喻,文章阐述了检修车间的安全管理措施,并希望化工企业能稳定发展。 　　关键词:化工企业 生产安全 管理 制度 评价 　　 　　0 引言 　　化工产业的发展,代表了我国社会经济的发展,然而,在化工行业的发展过程中,很多新型的化工原料出现了。但是,化工生产本身具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点,它与其它的行业相比,具有一定的危险性,很多化工物料的易燃性、反应性和毒性,因此,这也决定了化工生产存在很多不安全因素,具有较大的危险性和危害性。为了确保安全生产,需要我们进行科学的安全生产管理,建立一套完整的安全管理机制,促进企业安全稳定的发展。 　　1 加强化工企业生产安全管理的重要性 　　化工产业是我国经济的支柱产业之一,但是由于化工生产本身具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点,所有,只要任何一个环节和个人出现生产漏洞和问题,都有可能引起严重的安全事故。一个化工厂从建厂要生产经营,当中的每一个环节和步骤都是紧紧相扣,缺一不可的,如果当中出现漏洞,虽然企业可以盈利,但是内部会出现各种各样的隐患。 　　因此,只依靠国家环保局和安全生产办公室开展安全生产管理还是不够的,首先企业内部就要形成一个良性的制度,再通过行业间的协作来加强安全生产管理。化工企业检修车间承担着一个化工企业压力容器和压力管道等设施的检修与改造任务,而这些设备的工作环境不是高温高压就是低温低压,工作媒介中还有很多易燃易爆或有毒的物质,一旦出现检修质量,后果不堪设想。 　　化工企业检修车间是一个特殊的工作部门,而现实情况是,其中的安全管理制度严重不足,很多化工企业不重视这个部门的生产和管理,常被作为一个辅助车间不受重视,有的企业还将检修车间视为一个“真空”地带,质量控制和安全生产意识淡薄,从而给检修车间的生产带来了很多不良影响,也为安全事故埋下了隐患。因此,要加强检修车间的工作质量,实现安全生产,实现有效的安全生产管理是必不可少的。 　　2 加强车间安全管理的措施 　　2.1 必须明确检修车间的一把手为质量负责人 就像海信集团董事长周厚健说:“除了一把手,任何人不得分管质量工作。”世界著名质量管理专家朱兰博士认为:“质量问题有80%出于领导责任,只有20%出于工人的原因。”这些论点都充分地说明了,领导人在指导工作时无人能替代的地位。首先,明确检修车间的一把手为质量负责人,他的重点就是狠抓质量,其他工作可以有手下人负责。由分管生产的副职兼管质量,很多时候,车间工作人员总是将生产放在第一位,需要分派其他人,对质量进行管理,所以,另设一副职分管质量,如果在生产管理中出现一些问题和摩擦,第一负责人就应出面调停,维持生产。由一把手直接抓质量,最大的管理优势就是,出现质量问题时,企业可以直接面对责任人,找准问题的原因,及时进行改正,还能增强负责人的责任心,以身作则,加强安全生产管理。 　　2.2 建立与机修工作相适应的质量管理组织 检修质量并非由检修车间完全自行管理,检修质量的检验人员属于厂级质检部门垂直领导,他们不仅要代表企业进行检修质量管理,还要负责对车间第一把手的质量管理进行考核。检修车间内部主要是对生产过程进行质量控制,探讨这样提高生产质量,同时实现安全管理。每个员工都要自我检查,鼓励自己作出成绩来。 　　质量检验人员可以承担检验的工作质量责任,不应承担产品质量指标。通常情况下,质检人员只对检修的质量符合性能负责人,而对于那些不合格产品和设备的故障等问题,则有技术人员来判断。可见,明确的管理体系和组织分工是十分重要的,这样才能提高工作效率,降低工作人员的工作量。 　　2.3 严格安全操作 工作人员对化工企业车间的操作规范必须严格遵守,具体应做到的是:①严格按照技术规程操作,并落实安全生产管理制度。②根据安全规程办事,并通过安全操作规程做出总结,不断指导自己完善工作,很多企业都是在发生了巨大的安全事故后,才明白安全生产的重要性,为了预防事故的再次发生,一定要按照安全规程办事。③正确穿戴和使用个体防护用品。④如果发现异常情况,应该及时通知相关部门做处理,预防事态的扩大。化工安全生产主要依靠有效的管理制度和生产秩序,让有经验的专业管理人员和技术人员来处理异常问题,这样才能在出现险情时迅速做出反应,排除危险。 　　2.4 加强人员培训 一套完善的安全管理体系建立是实现安全生产的必要途径,但是,再好的体系也需要人来执行,只有从最基本的“人”出发,才能提高管理效果,