半煤岩巷掘进速度提升因素分析.docVIP

半煤岩巷掘进速度提升因素分析 　　【摘 要】机掘工作面单进和效率水平较低，巷道掘进与支护正在成为煤矿安全高效集约化生产的技术瓶颈。因此如何提高煤巷掘进的速度有着重要的现实意义，充分发挥现有的技术力量提高掘进效率、装运煤、支护等工艺上下功夫是具有现实意义的。 　　【关键词】煤矿；巷道掘进 　　 　　煤巷已经基本采用了机械化掘进，但较长时间来，机掘工作面单进和效率水平较低，巷道掘进与支护正在成为煤矿安全高效集约化生产的技术瓶颈。因此如何提高煤巷掘进的速度有着重要的现实意义。 　　 1.提高煤巷、半煤岩巷掘进速度的有效途径 　　为了提高掘进效率必须首先掌握地质情况，水文条件，煤层赋存、煤岩性质以及沼气浓度等条件；其次要合理选择巷道施工工艺、施工设备、运输及转载等环节，科学编制施工组织图表、贯彻“正规循环、一次成巷、精心组织、严把质量关、杜绝返工”的方针，从而提高掘进速度。 　　1.1选择合理的循环作业方式、进度和时间 　　应根据巷道断面和地质条件、施工任务、现有技术、设备水平等具体情况，选择出掘进循环作业的具体方式。要从实际情况出发、发挥优势，既要坚持效率速度优先、又要兼顾质量、安全、方便职工，作业班的循环办法要综合考虑多种因素。 　　掘进循环进度与循环次数密切相关，互相制约，循环进尺数确定了，循环期内的工作量和所需的时间也就确定了，从而就可求得每小班的循环次数。 　　循环进尺决定于炮眼深度。因此要考虑钻眼爆破的效果，根据目前钻眼爆破的技术条件，一般以1.5―2.0 m的炮眼深较为合理。随着高效凿岩机和爆破器材的进步，可采用2.0―3.5 m的中深爆破，这可以提高掘进速度。 　　确定掘进协调交叉作业工序的作业时间和循环时间非常必要。炮眼深度的确定，决定了各主要掘进工序的工作量，应根据技术、设备情况、工作定额计算出所需的作业时间。全部作业时间，扣除能够与其它工序平行作业的时间，就是一个循环所需的时间。 　　1.2科学安排施工组织 　　1.2.1多台凿岩机同时钻眼 　　例如，在半煤岩巷掘进（岩石占70％）中，以6.1m2的梯形巷道为例，打眼设备使用YT―23型或7655型凿岩机，每打一个2.0m深的炮眼约需要3min，全断面需打眼25个，用单机打眼需75min；用2台凿岩机同时打眼只需35min左右；若配合得当，可用3台凿岩机打眼，仅需20min即完成一个循环的打眼任务。 　　1.2.2采用平行交叉作业 　　掘进中应充分利用巷道的有效空间和先后施工顺序，除放炮通风工序外，其他工序均可与主要工序平行交叉作业，通常可按下列顺序进行。 　　（1）交接班与安全质量检查、验收平行作业。 　　（2）看中、腰线与准备凿岩机接风管平行作业。 　　（3）工作面打眼与打锚杆眼平行作业。 　　（4）打眼与钉道辅轨、移耙矸机平行作业。 　　（5）架棚与工程质量自检、清理施工现场平行作业。 　　（6）装药与瓦斯检查、撤离掩护设备工具平行作业。 　　（7）装运煤与清理水沟平行作业。 　　1.2.3掘进溜煤眼，采用快速调车方法 　　煤巷及半煤岩掘进机械化作业的选择要与全矿的生产系统相适应，使作业线的正常生产能得到充分保证。 　　掘进煤巷时，在条件许可的情况下应在工作面起点附近选掘一条与溜煤上山相通的溜煤眼，以减少推车运输时间。随着工作面的延深运输距离的增加，应合理地选择调车设施及调车方式，减少调车次数缩短调车时间，增加耙矸机的连续作业时间，加快空、重车的调度速度。 　　以ZYP―17型耙斗装岩机为例，该耙斗每装1车煤平均需要45―65s，若人力推车转车，则时间过长。显然缩短调车时间对提高装车速度极为重要。若采用临时车场设临时转车道岔存车，可缩短转车距离达到快速调车的目的，从而缩短运煤时间。另外还可以加长耙矸的过渡槽，使每次装煤能同时装2车。 　　1.3提升管理的水平 　　1.3.1管理制度 　　旧的管理制度不够完善，尤其是奖惩制度不合理，加上对制度落实情况参差不齐，个别班组存在大锅饭现象，干多干少、干与不干差别不大，严重打击员工的工作积极性。 　　队在工资分配上避免平均主义，并且从分配上向优秀班组大幅度倾斜。区里对工程质量、任务完成、材料消耗等方面制定了相应的标准，调整了奖惩制度，尤其是奖励制度的明确与细化，保证了掘进队伍有较高的积极性。 　　1.3.2人员素质的高低及操作水平直接决定着掘进速度的提高 　　操作熟练的掘进机司机在机器的调试、转向、前进、后退、切割等方面操作自如，经实测，每进一循环最快15min就切割完毕，并且巷道成型好，各项参数能够达到设计要求，不需要二次切割，指标完成情况较好。而不熟练的司机完成割煤工序则需25min～40min，并且操作失误也会导致设备的维修量增加；截割时间长造成