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商业广场斜屋面结构施工探讨 　　摘 要：本文主要就商业广场斜屋面结构的施工展开了探讨，结合了具体的工程实例，对施工方案和工艺流程作了简要的概述，并详细分析阐述了斜屋面结构的施工方法，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 　　关键词：商业广场；斜屋面结构；施工 　　0 引言 　　近年来，由于斜屋面具有结构形式多样，美化生活环境等优点，原先城市中的平屋面都逐渐被斜屋面所代替。但是斜屋面结构的施工存在着一定的难度，特别是对于商业广场而言，因为商业广场属于公共场所，对屋面结构美观及安全的要求比较高，这也增加斜屋面的施工难度。鉴于此，本文通过结合具体的工程实例，对商业广场斜屋面结构的施工进行了探讨，相信对类似的屋面结构施工有一定的帮助。 　　1 工程概况 　　某工程共有9座建筑，总建筑面积为38995.88m2。该工程大部分屋面形式采用双坡屋面，设计坡度在20°～75°之间。屋面斜板设计厚度为100～110mm，设计混凝土强度等级为C25密实性混凝土（抗渗等级P6），凝土采用现场自拌。 　　2 施工方案 　　对于设计坡度小于30°的坡屋面，由于在浇筑混凝土时骨料下滑力较小，按有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行浇捣。对于设计坡度大于60°的坡屋面则按剪力墙的施工方法安装双层模板后进行浇捣。设计坡度30°～60°之间的坡屋面采用竖向定位木龙骨作为控割坡屋面结构的厚度及安装面层模板的依据，面层模板则预先制作好，施工时采用逐级摆放、安装，逐级浇筑，模板安装与浇筑混凝土互不干扰工作面，相互依次循环进行，操作简单、方便，并能保证结构密实、截面尺寸正确及表面平整，有利于保证混凝土成型的质量。下面主要对设计坡度在30°～60°之间的坡屋面结构施工进行阐述。 　　3 工艺流程 　　放样一支门式钢管架一安装底板主龙骨一安装底板次龙骨一安装底层面板一弹线、放样定出限位止水螺栓的位置一钻孔、模板面清理一安放限位止水螺栓一布置竖向龙骨并锁紧螺栓一技术复核一绑扎坡屋面钢筋一隐蔽验收一安装第一级面层模板一技术复核一浇筑第一级混凝土一安装第二级面层模板一浇筑第二级混凝土一...（分级至浇筑结束）一养护一拆模。 　　4 施工方法 　　4.1 模板安装 　　4.1.1 底模的安装：坡屋面底层模板采用18mm厚规格1830×915×18mm的胶合板；板底小楞沿坡屋面横向布置，采用50×100mm松木@450mm；板底主龙骨沿坡屋面纵向布置，采用100×100松木@1800mm，支撑采用门式钢管架按1800×1200mm布置，其安装方法与普通平板模板大致相同，要注意的是可调顶托与主龙骨间的空隙应用木块楔紧。 　　4.1.2 竖向龙骨的安装：底模安装完成后，沿坡底至布置竖向龙骨，竖向龙骨采用50mm×100mm方木双拼（双拼间的空隙用小木条夹钉），龙骨横向间距为1050mm。为了控制好斜板结构的厚度及方便安装面层模板，竖向龙骨与底层模板间采用对拉螺栓高度限位加焊止水片固定，限位止水螺栓纵向间距为900mm，止水片与螺栓满焊严密。这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力。 　　4.1.3 面层模板的预制及安装：面层模板应事先分级预制好，大部分预制规格为450mm×915mm，不足处经现场放样后另行确定。将面层模板预制成同一模数级，一方面便于模板安装、周转，节约材料；另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实，可适当的减少混凝土上、下层搭接时间，减少冷缝产生。分级安装面层模板时，在两端加钉30×40m的侧压骨，然后将其摆放进竖向龙骨之间。 　　4.2 钢筋绑扎 　　4.2.1 为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋采用①10钢筋制作，间距600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。 　　4.2.2 钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。 　　4.2.3 马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2～3道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。 　　4.3 混凝土浇筑及养护 　　4.3.1 确定浇筑方案：以坡屋面的屋檐为起点，分别逐级安装两个坡面面层模板，然后逐级浇筑混凝土，相互依次循环进行，直至浇筑结束。混凝土采用施工电梯运送或塔吊吊运至浇筑平台，然后用溜槽将混凝土浇筑至模板内。对于结构尺寸较大的，周长较大的坡屋面，应在施工前根据每层混凝土浇筑的速度，计算好浇筑时间。 　　4.3.2 搭设浇筑平台：绕坡屋面一周搭设环通的浇筑平台，平台采用钢管架搭设，搭设高度为离坡屋顶约1m，搭设宽度为2.4m，平台上满铺脚手板，其平