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在高压线下地下连续墙钢筋笼分段吊装技术应用 　　【内容摘要】 由于客观原因必须在110KVA高压线下安全地进行地下连续墙钢筋笼分段吊装施工。本工程在选配置吊装设备参数，合理规划钢筋笼分段位置，以减少钢筋笼主筋搭接头的数量提高工效；以及为确保钢筋笼吊装顺利和钢筋笼体接驳质量，在钢筋笼的制作过程及吊装过程均进行质量控制，特别是对于单头有工字钢的钢筋笼重心不在中线的重心控制。 　　Abstract: Due to the objective must be in 110KVA high voltage line safely underground continuous wall reinforcement cage section hoisting construction. This project in the selected configuration hoisting equipment parameters, reasonable planning of the reinforcement cage section position, in order to reduce the steel reinforcement cage main rib lap joint quantity improve work efficiency; and to ensure that the steel reinforcement cage lifting smoothly and reinforced cage feeder quality, in the fabrication of steel reinforcement cage and lifting process for quality control, especially for single head has I-beam the reinforcing cage of center of gravity in the midline of the center of gravity control 　　【关键词】在高压线下；连续墙钢筋笼；分段吊装技术 　　中图分类号：TM726.1文献标识码：A文章编号： 　　Key Words: In the high-voltage wire; continuous wall reinforcement cage; segmental hoisting technology 　　 　　1、概述 　　 无锡地铁上马墩站上方横跨车站上空东西方向，对地距离35.5m有110KVA高压电线无法迁移。根据《施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005》高压线安全距离规定及电力部门交底：110KVA高压线下投影垂直方向6m范围为安全距离，高压线水平方向5m范围为安全距离，吊装的履带吊机拔杆不得靠近。受到影响的地下连续墙施工槽段计30幅墙，钢筋笼吊装长度为33.11m、33.25 m、42.81m，全笼最重约39.9t，需分两节吊装。 　　2、准备工作 　　2.1 起重机械吊臂配置 　　 结合高压线安全距离，控制QUY150C型起重吊装设备臂杆顶端距离高压线的安全距离的最大吊装角度后进行角度上限锁定。150t履带主臂配置30.2m，按最大起吊角度65度(工作半径15m)，起吊重量为41.9t时，吊臂顶端距离地面为29m＜安全距离35.5-6.0=29.5m，满足安全距离及起吊最大重量要求。 　　2.2 规划钢筋笼分段位置 　　 受影响的地下连续墙钢筋笼长度分别为： 33.25m， 42.81m， 33.11m三种，均分成两段进行吊装。笼体分节根据机械在现有条件下最大吊装长度，最少接头数量原则进行分段；由于开挖面加密筋底高程分别为-17.70m，-20.61m，-21.50m，迎土面加密筋底高程均为-23.70m，钢筋笼顶标高为1.2m。拟将分段上端接头设于-16.7～-20.5m位置，下端接头设在-17.7～-21.5m位置，上段钢筋笼长18.9～22.7m，下段笼长11.55～22.01m(详见下表)。 　　 　　 　　 　　2.3 其他准备措施 　　 a.导墙施工后，测量人员先进行测量放样，在导墙及地面上标识高压电线投影及安全 　　距离位置，地下连续墙槽段编号标识；b.在高压线下进行吊装之前，在高压线区域影响范围外选一槽段，按最大分段长度，先进行分段吊装试验；c. 成槽及接头刷壁工序完成后，在钢筋笼下放前先检测成槽槽壁及两端接头的垂直度，发现障碍在下笼前及时进行处理，确保下沉过程中极大减少遇到阻碍的几率。 　　3、地下连续墙钢筋笼分段吊装技术主要方法 　　3.1施工步骤 　　 钢筋笼