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基于Windchill系统工艺模型管理 　　摘 要：文章对MBD模式下工艺模型基于Windchill系统的关联设计方法进行了论述，并应用了具体的实例进行了有效的验证，论证了基于Windchill系统进行零件关联设计的可行性。分别在属性管理、检入检出、审签、分发、更改、版次管理及有效性管理多个方面论述了基于Windchill系统管理工艺数模的管理内容及通用方法。 　　关键词：工艺模型管理；使用；更改；批架次有效性 　　1 概述 　　现阶段，国内的飞机制造行业在设计和制造过程中广泛的应用了大量的数字化设计、制造技术，取得了产品研制的重大突破和模式的巨大变革。为了满足产品研制不断增长的业务需求，适应主设计单位与承制单位的数据协同管理要求，同时满足制造单位对制造数据管理需要，采用PDM（产品数据管理）技术，建立了适应企业产品研制管理的多型号信息化管理平台，为后续系统建设目标的进一步提升奠定了良好的基础。 　　工艺设计是飞机由工程设计转向制造的纽带及唯一指导，根据零件与工装、工具间的协调关系，应用三维工艺设计系统实现飞机的装配过程、装配路线的设计并应用三维仿真验证系统实现三维工艺设计结果的仿真验证，优化装配过程，提高装配效率与装配质量，降低工作强度与工作难度。 　　工艺模型是飞机工艺设计的一种主要表现形式，主要是工艺人员在设计部门发放的工程数据的基础上增加工艺余量信息、销钉孔信息、定位孔信息等内容，以支持制造部门各项工作的开展。 　　2 工艺模型的创建 　　2.1 工艺模型的关联设计 　　关联设计技术是设计部门在工程数据集设计时经常采用的技术，该技术多用于飞机设计总体部门设计的飞机理论外形与飞机结构及系统零件间的关联，当飞机理论外形发生变化时，结构及系统零件能够随之进行提醒、更新等工作，能够大幅地提高飞机设计人员的工作效率，同时避免由于理论外形更改而出现的结构系统零件未及时进行更新的问题。设计部门的关联设计多基于DS公司的ENOVIA系统开展，而国内的多数制造部门都基于PTC公司的Windchill系统管理制造数据，尚没有企业实现基于Windchill系统的关联设计，下文将举例说明如何基于Windchill系统进行工艺模型的关联设计。 　　工艺模型创建的前提是工程数据集发放前需要将“零件几何体”全部发布，便于数据批架次有效性的管理和数据的后期继承更改。如果工艺模型设计过程中需要引用工程数据集除“零件几何体”外的其它元素（如外形曲面、站位面等，只限几何元素，CATIA软件不支持参数及三维标注信息发布），需要向设计人员提出要求。 　　将模型导入Windchill系统，并将其状态调整为“已发布”，模拟ENOVIA项Windchill系统发放数据的过程。 　　在CATIA中新建2012.11.12_01_GY.CATPart和2012.11.12.CATProduct，将工程数据集和工艺模型同时装配到装配模型中。工艺模型设计过程中引用工程数据集发布的实体（钣金零件可以直接将实体引用为展开状态），在工艺模型内增加工艺要求、检验要求等信息（包含了几何元素、参数信息、三维标注信息）。如图3所示。 　　将工艺模型和装配模型导入Windchill系统，装配模型导入时需包含与工程数据集和工艺模型间的装配关系，如图4所示。 　　2.2工艺模型的关联关系验证 　　为验证在系统内创建的工艺模型与设计部分发放的工程数据建立了关联关系，对系统内的工程数据集做升版操作，如果工程数据集升版以后，工艺模型能够自动关联到新版的工程数据集且能够按照新版工程数据集进行更新，证明工艺模型与工程数据集间的关联关系已经建立，且能够满足制造部门贯彻工程数据集更改内容的要求，进一步证明在Windchill系统内能够实现工艺模型与工程数据集的关联设计。 　　将系统内的工程数据集升版，升版后查看工艺模型装配结构如图5所示，新版的工程数据集与原工艺模型关联，工艺模型能够按照新版的工程数据集进行自动更新。 　　3 工艺模型的管理 　　需要进行管理的内容包括工艺模型与装配数模。 　　工艺模型的管理模式与普通的制造数据集管理模式相同，没有特殊的要求。 　　因装配数模起到的作用为建立工艺模型与工程数据集间的关联关系，如装配数模下零件的结构关系不发生变化，装配数模不需要进行版次及状态管理。 　　下面介绍工艺模型的管理，包括工艺模型的设计、发放、更改贯彻等几个方面。 　　3.1 工艺模型的设计 　　工艺模型的设计方式同之前型号相同，设计员需要将设计结果放置到所设置的活动工作区所对应的本地文件夹内。物理文件名与零部件号必须保持一致，命名形式如图6所示，设计员将“_SF”填写到物理文件名及零部件号内，版次不需要填写。 　　3.2 工艺模型的检入 　　设计工作