基于Vericut7.3四轴虚拟机床建模和仿真关键技术研究.docVIP

基于Vericut7.3四轴虚拟机床建模和仿真关键技术研究 　　摘要： 以2033VMC加工中心为研究对象，全面阐述了利用UG8.5和VERICUT7.3软件对虚拟机床四轴虚拟机床建模和仿真的关键技术，提出了构建虚拟机床的具体思路和方法。以搓接鼓零件仿真加工与实际加工结果对比，验证该虚拟机床模拟仿真的正确性和实用性，有利于教学和实际生产，值得广大基层的工程技术人员的借鉴和推广。 　　Abstract： Taking 2033VMC machining center as research object， the key technologies of modeling and simulation of virtual machine tool four axis virtual machine tool based on UG8.5 and VERICUT7.3 software are described in the paper. The specific ideas and methods of constructing virtual machine tools are presented. Through the comparison between the simulation and the actual processing results of the rolling， it verifies the correctness and practicability of the simulation of the virtual machine tool. It is conducive to teaching and practical production， and it is worth the general level of engineering and technical personnel for reference and promotion. 　　关键词： Vericut7.3；UG8.5；仿真加工；虚拟机床 　　Key words： Vericut7.3；UG8.5；simulation process；virtual machine tool 　　中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）33-0120-03 　　0 引言 　　美国CGTECH公司基于Windows及UNIX系统平台开发了一个新的数控加工仿真软件，即VERICUT软件，该软件的组成模块主要包括NC程序验证模块、CAD/CAM接口、实体比较模块、高级机床特征模块、多轴模块、优化路径模块、机床运动仿真模块等，可仿真数控车床、加工中心、铣床、线切割机床和多轴机床等多种加工设备的数控加工过程，也能进行NC程序优化，改进表面质量、延长刀具寿命、缩短加工时间，检查过切、欠切，防止机床碰撞、超行程等错误；具有真实的三维实体显示效果，可以对切削模型进行尺寸测量，并能保存切削模型供检验、后续工序切削加工。它有强大的功能模块，不仅能够真实地模拟出在加工过程中刀具的切削、加丁零件、夹具、工作台及机床各轴的运动情况，而且能够对NC程序进行仿真、验证、分析及优化[1]。本文以台湾富裕机床厂生产的2033VMC加工中心为例来介绍Vericut软件的虚拟机床的创建及仿真加工方法。 　　1 2033VMC加工中心的工作原理和结构分析 　　1.1 2033VMC加工中心的工作原理 　　加工中心（Machining Center，MC）是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，也被称为电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。不仅将测量和机床调整等辅助工序时间和工件装夹时间大大减少了，还能够应对加工形状较为复杂、精度要求较高、品种更换频繁的零件，具有良好的经济效益。 　　1.2 2033VMC加工中心的结构分析 　　加工中心主要由以下部分组成：①基础部分；②主轴部件（Spindle）；③进给机构；④数控系统（C.N.C.）；⑤自动换刀系统（A.T.C.）；⑥辅助装置；⑦自动托盘更换系统（A.P.C.）。2033VMC加工中心配FANUC数控系统，采用三轴直线机床加第四轴数控回转台的形式，工作行程Z轴为510mm，X轴为850mm，Y轴520mm；T型槽5×18mm×100mm，A轴-99999.999°～99999.999°；主轴转速60～10000r