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基于SLP及AHP车间设施布置方案设计 　　摘要：文章针对多品种小批量生产车间内部物流效率低下这一问题，采用改进后的SLP方法，加入预测产量、运输难度及产品利润贡献率等因素，对车间进行设施布置设计得到备选方案；然后利用AHP方法，建立递阶层次模型，构造判断矩阵，采用方根法计算权重，再进行一致性检验，层次总排序，最后获得最优的布局方案。 　　Abstract： This paper takes the low logistic efficient problem in the workshops which manufacture the Muti-varieties and Small-batch production as the research object， makes two alternatives with the improved SLP considering the predicting production， the difficulty of the transportation and the profit contribution degree. Then it uses the method of AHP to evaluate， set up the hierarchical structure model， construct the judgment matrix， calculate the weight with the square root method and make consistency examination， finally， calculate the combination weight of alternatives， get the optimal layout scheme. 　　关键词：车间布局；system layout planning （SLP）；analytic hierarchy process （AHP） 　　Key words： workshop layout；system layout planning （SLP）；analytic hierarchy process （AHP） 　　中图分类号：TH181 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）27-0228-04 　　0 引言 　　当前，全球制造业竞争激烈，消费者需求日新月异，企业的生产模式开始不得不向多品种小批量转化。此类生产模式由于生产重复低、工艺过程复杂，在制品多，物料搬运成本极高。据统计资料表明，产品制造费用约20%-50%用于物料搬运，有效的设施布置大约能减少搬运费用的10%-30%，可以大大提高生产运作效率[1]。然而，许多企业往往忽略了物料搬运的重要性，目前国内关于此类多品种小批量生产车间设施布局的研究也比较少。文章受航空科学基金资助，对中航光电科技股份有限公司（以下简称A公司）的模具车间进行设施布置设计，提出了更加合理的车间布局，文章所用方法操作性强，可手工设计，便于相关企业做参考。 　　1 相关理论 　　国内外针对车间设施布局设计问题开展了很多方法，SLP（System layout planing系统布置设计）是启发式算法的代表，该方法由Richard Muther于1961年提出，为复杂的人工布置制定出了依循规则，至今仍广泛应用于企业。层次分析法（The analytic hierarchy process）简称AHP，是美国匹兹堡大学教授T.L.Saaty于20世纪70年代提出的一种系统分析方法。它是一种层次化，系统化的方法，从定性和定量两个角度综合进行考虑，有效并且实用。 　　文章在应用SLP进行设施布局时发现有很多局限，相应提出了解决方法： 　　①目前大多企业制定生产计划都是依据订单来制定，所以文章使用预测产量代替历史需求量来做产品产量分析。②传统SLP在衡量物流强度时仅考虑运输距离和运输量，而事实上运输距离短的不一定物流强度就小，所以文章引入了运输难度这一因素。③企业最本质的目标是追求利润，所以文章认为产品的利润贡献率大的应该优先布局。 　　由此，文章参考文献[4]提出了一种改进的SLP方法，在计算各作业单位之间的物流量时，先计算各产品的加权月物流量，加权月物流量=运输次数×运输难度=预测产量÷单位运输量×运输难度；再计算作业单位之间的综合月物流量，综合月物流量=∑（加权月物流量×利润贡献权数），是指各对作业单位之间所有流经产品的加权月物流量与利润贡献系数乘积的累加和[4]。 　　2 应用改进的SLP方法求解模具车间初始布局 　　2.1 中航A企业模具车间数据统计及分析 　　A企业模具车间面积约28×20平米，主