基于MES印染企业一体化生产加工管理系统.docVIP

基于MES印染企业一体化生产加工管理系统 　　摘要：传统的信息管理系统在印染业信息化中发挥了重要的作用，但这些系统还未能延伸到车间过程管理的环节，使车间过程管理自动化、信息化、智能化。本文根据印染企业的业务流程和生产加工特点，分析了印染企业生产加工管理系统的功能需求；基于MES系统提出了印染企业生产加工管理系统的体系架构，并介绍了该系统的实现方案，为印染企业实现全面现代化、信息化管理进行了有益的探索。 　　关键词：MES系统；印染企业；功能需求分析；一体化生产加工管理系统 　　中图分类号TP315　文献标识码A　文章编号1674-6708(2010)29-0057-02 　　 　　0、引　言 　　 　　长期以来，许多印染企业为了提高生产效率、增强竞争能力以及满足市场的需求，投入巨资配置了控制系统和ERP系统。以改善现场一线的生产能力和企业的管理能力。然而，由于控制系统与ERP系统各自为政，造成两种系统相互脱节，信息阻断，严重地阻碍了现有管理系统能力的充分发挥。因此，迫切需要出现新的系统来填补这一缺陷，以实现管控一体化；制造执行系统(Manufacturing Execution System，MES)正是在这样的背景下提出的。 　　 　　1、MES简介 　　 　　制造执行系统(Manufacturing Execution System，MES)是上世纪90年代开始出现的一种新型的企业生产管理系统。作为连接企业计划管理系统和过程控制系统的桥梁，正在受到越来越广泛的关注；其定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”，它为操作人员和管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态Ⅲ。 　　 　　2、印染企业生产加工特点 　　 　　印染企业的生产加工是面向订单、中小批量、多品种且具有客户个性化要求的，其一般业务流程如图1所示(虚线表示可能出现的流程)。 　　印染企业生产加工的主要特点如下： 　　1)印染产品生产由客户需求驱动。印染企业的经营管理模式、生产管理运作机制等会随客户要求不同而进行适当调整，具有柔性制造特点； 　　2)印染企业对用户需求的产品、服务驱动的市场需要作出快速反应。需要在整个印染企业内，强调人、组织、管理、技术等方面的高度集成，而且具有敏捷制造特点； 　　3)印染生产企业处于整个轻纺行业供应链的中间环节，其上游为坯布生产商，下游为服装加工业。 　　 　　3、基于MES的印染企业生产加工管理系统的功能需求分析 　　 　　目前，各类印染企业在物料采购、库存、销售、样品、设计、制网、生产排产、调度、工艺管理、质量管理、配方管理、过程数据采集、设备管理、染化料管理、人员管理等环节的信息实现上都存在着一定的瓶颈；尤其在生产加工管理和成本核算方面，大部分印染行业企业都需要进行精细化生产和精确的成本核算，以达到信息化高度集成和高效运营。 　　为了提高生产过程透明化和企业综合信息化建设，达到提高效率和降低成本的目的，公司需要一套综合的条码与RFID相结合的采集系统和MES生产执行系统，能够通过系统采集的生产数据和设备状态数据，结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，从而做到对生产操作进行自动实时跟踪，可有效地对各生产岗位、产品质量的稳定性和工艺参数的执行率进行监督。 　　一般来说，基于MES的印染企业生产加工一体化管理系统应具有以下几项功能： 　　1)管理产品工艺卡、工艺过程和机台数据； 　　2)依照机台的实际状况确定每天的实际加工量； 　　3)按照机台和产品类型有效控制生产加工过程； 　　4)通过对机台的管理，实现对产品质量的管理和控制； 　　5)及时、准确地为销售部门提供生产加工的相关数据； 　　6)可以及时通过Internet将有关数据信息告知客户； 　　7)可与其他系统进行连接。 　　 　　4、基于MES的印染企业生产加工管理系统实现 　　 　　基于MES的印染企业生产加工管理系统的体系架构如图2所示。在本系统中，后台数据库采用具有关系数据库、面向对象数据库及实时数据库特点的SQL Server 2005。数据库接口采用ODBC(开放式数据库互连)；与印染PCS系统交互通信可采用以下3种方式：1)OPC技术，OPC提供了过程管理客户端与现场数源进行通信的一种标准机制，目前已经成为业界事实上的标准；2)基于COM端口的通信，是一种实用的通信方式；3)基于TCP/IP的LAN方式的Socket通信是一个通用广泛使用的通信标准。 　　整个系统中的终端设备安置在染整工段附近，完成现场数据采集和显示，通过RS4