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基于TQM思想焊管MES坯料库管理模块设计 　　［摘要］ 本文从目前企业中TQM管理与MES系统相互独立运作的角度出发，阐述了两者在企业信息化建设中的相同点，以及可以相互补充的地方，论述了TQM融入MES系统的可行性。并且将这种集成理念应用于某焊管企业的MES坯料库管理系统的设计中，详述了基于TQM思想的管理系统设计过程。 　　［关键词］ TQM；MES；管理思想；集成 　　doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 13. 027 　　［中图分类号］ F270.7；TP315［文献标识码］A［文章编号］1673 - 0194（2014）13- 0038- 03 　　１前言 　　近年来，信息化建设已成为我国企业在现代化进程中的一个必然选择。作为国家建设重要支柱的焊管生产企业，通过信息化建设来实现流程的再造与重组，提升企业的管理水平及改进管理模式，对提高企业的核心竞争力有极大的推动作用［１］。而自ＥＲＰ的热潮逐渐退去之后，人们又将目光投向了ＭＥＳ制造执行系统的建设。通常ＭＥＳ被视为沟通计划层和控制层的桥梁，是解决企业“信息孤岛”的一个有效手段［２］。同时，ＴＱＭ全面质量管理理念经过近半个世纪的发展，时至今日，已被证明是企业获得持续竞争力和良好经济绩效的有效管理方法。学术领域中，许多学者也在从事TQM在管理系统方面的应用研究工作，譬如Ａｒｔｕｒｏ Ｃａｌｖｏ－Ｍｏｒａ关于ＴＱＭ技术因素在卓越管理系统中的媒介效应［３］等。 　　在管理系统的设计中，从软件编程人员的角度和企业需求方的角度，或许可以做出一款实用的软件。但在行业竞争愈加激烈的今天，一个优秀的管理系统不仅要求技术上的先进性和客户需求得到满足，还要围绕着提升企业和顾客价值的终极目标来进行设计与开发。 　　２基本理论介绍与分析 　　２．１ ＴＱＭ全面质量管理 　　全面质量管理（ＴＱＭ， Ｔｏｔａｌ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ）是在20世纪５０年代由一群质量专家提出的。起初，全面质量管理中的“质量”是指产品从原材料的采购，通过生产制造、出厂销售，最后到消费者手中的整个过程中，对产品质量的严格把控，对每一个环节实施精细化管理。随着不同企业对这一管理方法的实践，TQM衍生出了更多的含义。 　　显然，ＴＱＭ的概念已经不限于质量管理，而是围绕着质量展开的一系列流程及服务的持续改进及提升。ＴＱＭ的概念之所以被扩展出更多含义，在笔者看来，是由于企业在管理过程中不仅仅就局部问题的出现而就事论事地解决，更多地，是企业管理过程中思考方式的改变。每一个改进都围绕着同一个目的，企业在解决问题的过程中更多地拷问自己：为什么要提高质量管理。答案也不是简单地为了保证和提高该工序的产品质量。更进一步思考，为什么要提高该工序的产品质量，提高后会如何？等等。在不断的自我问答之后，企业会发现，提高质量的最终目的是为了让企业的产品销量更好，营业额更高，成本更低。然而这仍然不够。产品的价值如果不被消费者所承认，那么必然也不是一款成功的产品，也不能带来相应的收益。因此，我们最终会发现，一款优秀的产品，必然是为消费者所接受的产品。而消费者之所以接受，是因为产品本身能给消费者带来价值。所以，最后得到如图2所示的逻辑流程。 　　２．２ ＭＥＳ系统 　　ＭＥＳ国际联合会（ＭＥＳＡ）对ＭＥＳ的定义是：“ＭＥＳ能通过信息传递，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理”［５］。随着企业信息化建设的推进，信息化管理被越来越多的企业所接受。在制造型企业中，整套信息化管理系统一般分为3层。顶层为ＥＲＰ系统，即企业资源计划系统，负责制订生产计划；底层为ＰＣＳ系统，负责对实际生产现场的指令发送及调度。而作为衔接上下两层系统的中间部分，就是ＭＥＳ制造执行系统。一般地，ＭＥＳ在接受上层ＥＲＰ的计划后，对计划进行分解处理，之后发送给ＰＣＳ层相应的模块进行现场实施。同时，也将ＰＣＳ实际生产中产生的数据反馈给ＥＲＰ层，从而使得ＥＲＰ层能及时地掌控现场情况。 　　２．３ ＴＱＭ与ＭＥＳ的管理思想整合与协调 　　将ＴＱＭ思想运用于ＭＥＳ系统的设计中，是一个创新性的尝试。两者在指导思想、作用目标、范围或实施过程等方面，既有相似之处，也有不同的地方。 　　（１）指导思想的契合。ＴＱＭ旨在对产品从制造到最终交付之间整个流程的质量进行把关，同时也强调将质量管理的重心从后续的检验提前到生产过程中，甚至生产之前的预防环节；而ＭＥＳ是通过衔接上下两个模块，最及时地分解指令方案信息和第一时间反馈生产信息，合理安排库存及生产，确保生产的顺利进行。 　　（２）目标的相互补充。ＴＱＭ追求无缺陷的生产，对生产中每个环节的质量要求精益求精。而ＭＥＳ追求无冗余库存和敏捷响应，更