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基于工作过程系统化塑料模具课程改革与实践 　　摘 要：根据企业需求，以及学院现有的教学条件，设计出具有特色的课程《塑料模具设计与制造》的改革方案与实施方案。通过项目研究，真正实现以就业为导向，以满足就业岗位对所需人才能力的要求，充分体现教学内容来源于企业职业岗位，又服务于企业的教学宗旨，实现建立“校企共育”的长效机制。 　　关键词：工作过程系统化校企共育塑料模具设计与制造 　　 　　1.引言 　　近年来，全球制造业重心逐步向中国内地转移，我国的汽车、电子、通讯、电器、仪器和家电等相关产业得以飞速发展。而这些领域的产品85% 以上都是靠模具成型，这势必带动模具行业的迅猛发展。目前，我国模具行业总产值已达到360亿元，发展势头强劲 。特别是以上海为龙头、江浙为两翼的长江三角洲地区和以深圳为龙头，东莞广州为两翼的珠江三角洲地区，汇集了20万余家模具企业，且增长势头迅猛，已成为全国模具产品的主要集散地。模具工业的迅速发展，带领人才市场对模具设计及加工人才需求的不断上升，与时下就业市场供大于求相反的是，模具人才需求正处于“饥渴状态”。 　　为了更好地贴合企业需要，培养满足企业需要的高等技术应用型专门人才，针对高职高专模具设计与制造专业技术核心课程《塑料模具设计与制造》，我们以劳动力市场需求为导向，以提高学生就业能力为目标培养一线应用型人才的教育宗旨，开展了关于模具产业与技术发展动态、模具专业毕业生培养目标、知识能力结构的构建、教学模式的改革等问题的研究和实践。 　　 　　2.传统塑料模具课程存在的问题 　　虽然模具行业在1989年就被我国定为制造业的第一行业，然而真正引起职业教育界的重视还是近几年的事。在此之前，模具行业的技术人员几乎都是从生产一线发展起来的工人。因此，在改革之初，首先要在高职高专政策大方向的引导下，并结合模具行业的市场需求和本专业的自身特点，进行塑料模具课程的现状分析。 　　目前大多数高职院校的塑料模具课程，沿袭以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，没有直接对准职业岗位和注重对职业能力的培养，导致该课程的教学内容与企业的职业能力需求脱节、教学过程与企业的工作过程脱节、毕业生与就业市场的需求脱节。 　　因此，工作过程系统化的塑料模具课程开发，主要目的是建立工作过程与教学过程之间系统化的纽带。 　　 　　3. 工作过程系统化的教学模式 　　3.1课程改革的指导思想 　　教育部在《关于2007 年度高职高专国家精品课程申报工作的通知》中明确指出：“专业课要突出职业能力培养，体现基于职业岗位分析和具体工作过程的课程设计理念，以真实工作任务或社会产品为载体组织教学内容，在真实工作情境中采用新的教学方法和手段进行实施。” 　　这一高职课程建设理念，很明确的告诉我们，职业教育就是就业教育，社会需求是职业教育发展的最大动力。课程改革的指导思想就是要以就业为导向，以培养学生的实践能力和创新能力为宗旨，基于工作过程系统化的教学过程，培养学生的职业能力、就业能力，缩短大学生的社会适应期。 　　3.2教学模式的构建 　　通过现场调研，模具企业的工作过程为：当接到订单，产品开发部门要对该产品进行形状设计及工艺分析，进而转到模具设计部门进行模具设计，设计出的模具在模具生产车间进行零件的加工及装配，装配好的模具来到产品成型车间进行安装、调试及生产，最终完成订单。本课程在企业中的主要就业岗位有：产品开发师、模具设计师、模具制造工、模具钳工、成型操作工，相关的就业岗位有：制图员、数控编程员、模具质检员。具体的职业岗位及对应职业能力为： 　　产品研发师：塑件的收集、测绘，塑件结构的改进及成型工艺分析。 　　模具设计师：模具设计方案、三维模具制作、模具装配图、零件图。 　　加工工艺员：模具零件加工工艺规程的编制。 　　模具制造工：按照加工路线进行模具零件的加工制造。 　　模具钳工：将加工好的模具零件按照装配流程装配，模具使用过程的修理及修护。 　　成型操作员：模具安装、调试，参数设定，模具生产。 　　 　　4.工作过程系统化的课程教学实施方案 　　4.1工作过程系统化的教学内容设计 　　本课程的教学设计按照塑料模具企业的实际生产过程进行系统化的设置，其中教学内容来源于企业的生产项目、教学过程模拟企业的运营过程、教学效果以出产品符合企业质量标准为认定原则。选择企业实际生产的产品，通过进一步处理，使其具有典型性、通用性的特点，由易到难，作为课程教学载体，通过教学载体的模具设计与制造过程，贯穿整个课程的内容，系统性的承载不同的职业能力。教学内容的具体设计流程如下： 　　根据产品研发师的能力训练目标，由易到难，设计了三个项目，分别为：热水器旋钮的开发、音箱的开发、摄像头的开发。 　　根据模具设计师的能