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基层质量分解分级体系构建与实施 　　摘要：2015年以来，工具队以采油厂开展的“转型发展创效益、立足岗位比作为”活动为载体，立足服务生产单位，工作重点前移，调整工作思路，对管理流程再分析，对后勤保障的效率再挖潜，重点抓好物资保障工作的“快、准、灵”，积极推进节约挖潜和创收工作，力争做到物料供应安全、及时，同时紧紧围绕如何实现责任目标落实，创新实施了具有工具队特色的分解分级管理模式，全面提高了设备、质量、HSE管理和员工综合素质，有效地调动了职工的积极性和责任心，提升了服务保障能力。 　　关键词：质量分解；分级体系；构建；实施 　　一、对分解目标进行整合划分，实施分级控制 　　1.1完善巡回检查点，制定岗位HSE点检卡 　　以库房为单位节点，结合以往上级部门检查及日常检查内容，将包括设备、现场、人员、岗位等涉及的检查项目进行分解分级，整理出针对各班组的岗位HSE点检卡。根据班组特色及岗位运行方式等进行巡查，对检查的安全措施、执行人都有了具体规定。 　　1.2班组长、安全员跟踪检查和巡视 　　针对以往周期性巡检中存在的人员思想上麻痹、巡视次数达不到要求、走过场的现象。工具队在要求班组每天开工前按照HSE点检卡内容进行检查的基础上，每周组织班组、安全员进行跟踪检查，在检查中相互监督、相互学习。例如：防护用品的正确使用、操作环节是否安全、各隐患的的检查及整改意见等。 　　1.3设置隐患点 　　为了在巡检中更有?对性，由队干部在每次检查前，设置虚拟隐患点，只要在巡视过程中认真仔细就能发现问题，该做法对巡检质量有了很大的提高。 　　二、完善户籍档案管理，实现质量分解分级管理 　　“户籍档案”管理不是一个新的话题，而是一个常做常新的工作。它主要是以目标考核管理模式为基础，针对工具管理、修复、质检、回收、发放等各节点进行分解分级，所建立的精细管理模式，我们坚持把 “精、准、细、严”的理念和措施贯穿于“户籍档案”管理的各个环节，覆盖到管理的每个细节，延伸到管理的每个点，探索实施了以“抓好每个细节、控好每个点、管好每件工具”为主的精细管理。“户籍档案”管理其具体的管理目标为提高井下工具动态调剂效率，实现状态的跟踪和生命周期的监控。在实际工作中，我们采取了以下措施： 　　2.1完善入库节点，优化源头档案。 　　源头建档就是在工具入厂时建立入库信息数据库，详细记录生产厂家、规格型号、数量等信息。 　　入库节点流程：工具质检――工具核查――质检室建档 　　首先，工具质检主要包括产品进货质量检验、修复的检验、库存的质量管理、质量资料的收集与管理、服务质量管理、事故处理、回收和工具跟踪等。为了优化质量管理工作，使质检工作规范化、标准化，提高入库质量，继续实现 “零质量投诉、零质量事故、零质量赔偿”质量管理工作目标，提高我们服务质量，我们根据岗位考核目标做到了一下几个方面。 　　对入库的工具，质检员进行统一验收，做到了“三查一检”，即：查产品型号、查产品厂标、查产品数量、检验产品质量”，对型号不对、无厂标或厂标不清、质量不合格的产品，做出整改或退物处理。并做好了入库前登记、入库质量检验登记、抽检登记、不合格品等各类台帐的登记工作。重视了外观检测，对进料工具的厂标、合格证、护丝帽、表面处理等情况，进行了严格的把关。对需要工具测量的环节，做到了“脑勤、手勤、脚勤”。例如，用扣规进行丝扣检测、用塞尺进行缝隙检测，有效保证了修复工具的合格率。 　　在建立源头档案中，健全完善了各种资料台账，认真进行了现场核实工作并做好原始记录，保证了监测数据准确可靠。对重点产品的质量检验实行了质检跟踪，质检过程由质检负责人组织质检员统一进行，严格按检验规程进行检验，记录检验原始数据，并做到了及时填写质检报告。无特殊情况，能够做到质检结束后将当天的质检资料填写好。质检报告的填写也基本做到规范、清楚、准确、详实。 　　在质量把关环节，做到按照规范如实出具检测报告，严格按照标准抽检比例抽检，做到了不合格产品禁止入库出库，风险隐患能够及时识别整改，做好了日常应急演练。质检员在质量检验工作中基本做到了“严细认真、客观公正”。检验时严格执行产品的技术标准，对可检项目进行全面的质量检验，作到了不错检、不漏检。 　　其次，在核查过程中根据进料单认真核对计划，对无计划以及料单与计划、实物名称、规格、数量不符的不予接受。对于入库工具记明进料日期、数量、厂家及联系方式，为接下来的工具跟踪追溯提供依据。对无计划等生产急用料，更加重视相关原始资料的保管和信息沟通，并做好记录。分管队长对相关工具的使用说明书、合格证进行了检查、备份。对班组报表、台帐进行监督管理，月度检查。 　　最后，作为优化源头档案的最后环节，质检室进行最后的核查梳理，确保工具录入及时准确，确保程序中各