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对200～2000W系列超声清洗机电源研究 　　[摘 要]本文介绍一种使用MOSFET为变换元件，压电陶瓷为换能器的超声清洗机。其变换效率高、空化强度大，并有频率自动控电路，使电路工作频率保持最佳。这不仅使机器输出稳定，而且功率管工作在零电压和零电流开关状态，提高了可靠性。 　　[关键词]MOSFET；换能器；频率 　　[中图分类号]TB55 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2012）45-0031-03 　　1 前 言 　　超声波在工业和医疗等领域有广泛用途。其产生方式也有多种。目前，性能较好，使用又方便的一种当属压电瓷材料为换能器的超声源。这种原理早在电子管时代已有使用。如今，电力电子技术和元件飞速发展使电路性能有了极大提高。致使超声清洗机的应用也更为普遍。使用了超声清洗，取代了传统的费力、能耗高、污染严重的清洗方法。同时也改善了工人的劳动条件。实为其他清洗方法所不能比拟。 　　2 换能器应用概术 　　换能器就是把超声频率的电能转换成声能的器件。这种转换过程虽有复杂的机理，但对于制作超声源来说，主要关心其外特性。换能器的等效电路是一个R、L、C串联电路，再并以极板电容。在工作频率比其自谐振频率低时，整个器件呈容性。我们使用的换能器，自谐振频率在25kHz左右，而工作频率约20kHz。故能达到上述要求。欲使换能器输出足够的声功率就得在极板上加以足够大的声频电压（近2kV）。而极板电容又很大（约5000PF），这就得靠谐振电路来实现。产生20kHz频率的功率源自然是熟知的逆变电路。为了和换能器匹配，使用了降压变压器。 　　最后，换能器在工作时的谐振频率，是随负载情况和温度变化的。所以，我们研制了频率控制电路。使电路始终工作在谐振状态。 　　3 电路原理 　　3.1 主电路 　　主电路采用220V交流直接整流、滤波供全桥逆变器。经变压器至谐振电感和换能器如图1。现将各主要部分的工作原理说明如下： 　　图1 超声源主电路原理图 　　3.1.1 逆变器 　　这里使用的是全桥电路。其输出电压自然是方波。因为负载是谐振电路，所以负载电流是正弦波。如果忽略变压器的空载电流，则变压器的初级电流也近似为正弦波。 　　当逆变器工作频率f恰好等于负载谐振频率f0时，有最大功率输出。而且4个功率晶管Q1～Q4工作在零电压和零电流开关状态。其通过图1中A点的电流波形如图2（a）所示。 　　图2 全桥电路中的电流波形图 　　当逆变器工作频率ff0时，如果开始于Q1，Q2通导，电流通过Q1—C2—W1—Q4流通。此种状态下，在谐振负载中，电流尚未换向，而变压器初极电压已经换向（变为Q3，Q4通导）。此时，电流沿D2—C2—W1—D3流通。等到负载电流过零换向后，电流才能通过Q3，Q4。此种状态下，功率晶体管工作在零电压开通，但不是零电流关断。其通过图1中A点的电流波形如图2（b）。 　　当逆变器工作在ff0时，设开始Q1，Q2通导，电流沿Q1—C2—W1—Q4流通。此时，变压器初极电压尚未换向（仍是Q1、Q2通导）。负载电流已经换向。致使电流只能沿D2—W1—C2—D1流过。此时，二极管D1、D2都处在正负通导状态。等到Q3、Q4通导时，D1、D2就要实然转为反向电压。这样，在其存储时间内，就会造成D1，Q4及D2，Q3的直接“穿通”，产生极大的应力，必须防止这种状态出现。其在图1中A点电流波形如图2（c）。 　　主电路在工作中，由控制电路保证其频率在f—f0状态。但有时受电网干扰仍有可能出现瞬间进入ff0的不利状态。所以还要加缓冲电路。 　　3.1.2 缓冲电路 　　缓冲电路在图1中，就是L1和D5，D6。当发生上述“穿通”时，限制电流过快增长。而“穿通”过后，电感储能由二极管泄放。 　　3.1.3 谐振电感 　　因为换能器极板电容很大，在电能转换成声能时。功率因数很低。致使电感中的无功功率很大。所以电感的体积和发热问题就十分突出。谐振电感对于确定的换能器型号和数量以及确定的工作频率情况下，有确定的电感量。现在的问题，就是怎样选择磁芯截面、线圈匝数和气隙，使其最合理。根据磁路计算，可以推得如下两个关系： 　　（1）对于确定电感量L、匝数N和气隙情况下，磁通密度B反比于磁芯截面积S。 　　（2）确定L和S改变N和气隙，则B反比于N。 　　总结上二关系，就是保持L不变，而调整气隙时，有B=K·1NS （1）其中K是常数。这就说明，当选定最大可用磁通密度Bmax时，NS=KBMSX=const（2）这就归结为磁芯截积S和线圈匝数N怎样折中能使电感体积最小的问题。 　　3.2 控制电路 　　3.2.1 振荡和驱动 　　电路显示于图3振荡波形由3524产生，这里不用调脉宽，故将“1”脚和“9”脚相连，“2”脚给以固定电平。其输出脉宽接近