S半导体制造公司生产绩效改善解决方案研究-工商管理专业论文.docxVIP

上海交通大学 上海交通大学 MBA 学位论文 S 半导体制造公司生产绩效解决方案研究 PAGE PAGE 10 用在半导体制造业中是最重要的一个因素。设备，机器以及人力资源的长提前期导致了长期预 测的必要性。 预测与实际的变动百分比 减低预测周期 供应 客户 商库 库存 生产周期 预测周期 ‐1 1 3 5 7 9 11 图 4 在计划提前期方面的改善 Figure4 Improvement in Planning Lead Time 与 S 公司合作的主要供应商为半导体晶圆片供应商以及其他半导体制程所要求的其他原材 料的供应商。另外，S 公司必须与设备供应厂商密切合作，因为他们提供了半导体制造所必须 的设备。 S 公司拥有多样化的客户基础，这些客户分布于消费品电子，电子通讯设备，计算机外 围设备，汽车，智能卡，安全设备等制造商中。它也是高速增长的电子生产领域的一个主要供 应商。由于其在模拟技术方向的定位，S 公司很快的意识到通过传统客户关系无法在 SOC 市场 中获得优势。这些年来，S 公司 已经开发了全球市场探知能力以及与客户的策略性的合作伙伴 关系，这些是 S 公司极具竞争优势的核心资源，使得其可以在最近行业艰难时期也具有很好的 业绩表现。从 1998 年到 2002 年，S 的全球联盟策略已经使得其获得综合平均指数 14.9%的增 长率。在 2002 年，S 的 12 个战略联盟对其$6.32B 的利润有 47%的贡献。 最近一些年来，通过改进生产线的投产和派工原则来改善生产线绩效的研究越来越多，在 S 公司我们也进行了这方面开始研究，并取得了一定的成果。在本章中我们将关注的是我们为 提高 S 公司的生产绩效而在半导体制造行业的生产排程方面的研究,分析当前流行的生产排程技 术，结合 S 公司实际提出了适合 S 公司的生产控制规则，并且评价了 S 的新的生产控制规则是 如何达到其期望绩效的。 众所周知，在半导体工业中，生产设备的成本是以千亿为单位计算的，这就要求半导体制 造商要尽一切可能的提高每一台设备的利用率，从而来降低其固定资本投资，也提高其单位成 本收益率。正因为生产设备的昂贵，很小的程度的可用产能的提高也会带来大额的经济利润以 及市场占有率。因此，从成本的角度讲，提高生产设备的使用率从而提高整个生产线的效率是 获得经济利润所必须的努力。另一个方面，半导体制造业必须面对的一个挑战是快速响应动态 的市场变化，这些挑战包括快速的需求变化，产品组合变化以及高产品良率。因此在半导体制 造业最主要的挑战归结为在快速响应客户要求的同时减低产品周期获得好的产品良率。这与之 前我们所提到的 S 公司在供应链上所做的努力是具有共同的目标的，那就是为了在这个瞬息巨 变的半导体生产行业中生存，必须尽一切可能的减低生产周期来提高生产线的绩效，进而来尽 快的响应动态的市场变化。 根据 Little’s law ，减低产品周期的最直接的方法为降低在制品库存水平。然而，一味 的减低在制品库存可能会导致意外的生产率下降。根据 Variability buffering law ,为了在 低库存情况下获得同样的生产率，我们需要降低变动性。投产规则决定了生产线上产品的生产 时间和数量，全局的派工规则则确定了生产线上产品的优先级。是两个不同的互相独立的变动 源。在这两个方面的改进将会提高生产绩效。 在本论文中，我们同时对投产规则和全局派工规则进行了分析，总结分析给出最适合 S 公 司的规则，并通过模拟的方法对所选择的投产规则和派工规则进行了比较。生产周期和生产产 出率对于派工来说是很重要的度量。在将每一个比较对象的产出率定义在基本生产能力的 98% 的水平上之后我们选定生产周期作为绩效的考量对象。 第 2 章 S 公司基于协作预测工程和供应商库存管理的生产绩效 提升策略 2.1 协作预测和供应商库存管理之前的 S 公司现状及主要问题 在协作以预测工程之前，S 公司和它的客户之间只是用手工的方法进行沟通和进行生产预 测，这个预测过程开始于 S 公司的客户提前两个月通过传真或者邮件的方式传送给 S 公司每周 的生产需求。需求预测手工的被编入 S 的系统中。一旦贸易伙伴的数据输入到 S 的系统中，S 就会协调其生产计划使其能够与其所收到的信息相吻合，然后他们通过邮件或者传真的方式告 诉其贸易伙伴需求已经被执行了。整个计划过程是没有连接在一起的，而是手工的，浪费了时 间的同事也不具备准确性。客户可能要等上好几天才可以收到 S 的回复。每一个计划周期都需 要好几个星期的时间才可以结束，这使得 S 以及其客户很缺乏灵活性并且对需求市场的任何变 动都束手无策。由于整体供应链数据的不可见性，导致需求信息在供应链的各层传递过程中严 重失真。另外，对于 FAB