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浅析PLC技术在工业生产中应用及发展 　　【摘要】现如今，计算机与电子技术飞速发展，普遍的应用于各个领域的生产中，成为了当今工业自动化生产中极为重要的应用技术。Plc系统中硬件技术较为成熟，运行可靠，开发的过程简单，在工业中应用广泛。 　　【关键字】plc；工业生产；技术；发展；应用 　　一直以来，plc在工业自动化发挥着重要的作用，为其提供了广泛的、可靠的控制作用。Plc能够成为自动化领域中较为完美的解决方案，适用于自动化工业企业的需要。随着计算机与通信技术的飞速发展，工业领域焕然一新，但是plc采用新技术在工业领域中的应用越来越广泛。Plc技术将计算机技术、自动化技术等融合起来，成为了工厂中自动化的核心，具有较高的灵活性、抗干扰能力，并且编程简单、便于维修。随着此技术的不断改进，它的控制功能已经由逻辑控制演变为了连续与过程控制，成为了自动化技术中的支柱。 　　1、 plc简介 　　1.1plc的概念 　　Plc是可编程控制器的简称，是指以计算机为基础的工业控制装置。采用的是可以编程的存储器，来存储内部需要执行的计算，还能够通过数字或者模拟的输入、输出，控制生产过程。Plc外围的设备极易与工业中的控制系统形成一个整体，方便扩展功能。 　　1.2plc特点 　　Plc具有以下特点： 　　第一，具有较高的可靠性、抗干扰能力。Plc采用的是大规模的集成电路，有着严格的制造过程，内部使用了抗干扰技术，具有很高的可靠性能。与同等规模的继电器系统相比，plc系统大大减少了电气之间的节点，使得故障发生概率也降低了很多。除此之外，plc还具有自我的检测功能，若发现自身出现问题或故障就会发出报警的信息。在应用软件中，可以通过使用plc自身的检测功能使得plc在电路中能够自我诊断，这样整个系统的可靠性就有了保证。 　　第二，功能齐全。Plc的发展迅速，现如今已经形成了各种规模的系列化产品，使用于各种规模工业控制系统中。Plc具有完善的计算能力、数字控制能力。由于plc单元的出现，使得plc逐渐应用于温度控制、位置控制等工业系统中。又由于plc具有较强的通信功能、人机交互界面，plc组成各种各样的控制系统就变得极其简单了。 　　第三，易用易学。Plc是工业控制设备。它的接口较为简单，编程语言容易让程序员接受。有时，只是用少量的plc逻辑开关就可以实现继电器电路的功能。让不熟悉电子电路、计算机、计算机语言的人员也能够从事工业控制等方面的工作。 　　第四，系统设计简单，维护方便。Plc使用的是接线逻辑，减少了外部的设备与连线，使得控制系统的建造变得极为简单，维护起来也较为方便。使用plc使得程序改变生产成为了现实，适合于多品种的生产场合。 　　2、 plc在工业中的应用 　　目前，plc在国内广泛应用，已经用于钢铁、石油、建材等各个行业，使用情况如下： 　　第一，逻辑控制。Plc的逻辑控制是它最基本、最广泛的应用领域。Plc代替了传统的继电器，实现了逻辑控制，不仅可以用于设备的控制还可以用于群集控制与自动化流水控制。 　　第二，控制模拟量。在工业的生产中，有各种各样的变化量，如：温度、压力、速度等，这些都是模拟量。使用plc技术可以处理模拟量，使得模拟量与数字量相互转换，让plc更好的控制模拟量。 　　第三，控制运动。Plc技术可以用于直线运动、圆周运动的控制。早期的控制构建是使用开关量与传感器或字节相连，现在是使用专用的运动控制器。目前，世界上生产plc的企业大都有运动控制的功能，应用场合有机械、机器人、电梯等。 　　第四，控制过程。控制过程是指对于模拟量的封闭控制。Plc能够应用于各种各样的控制程序中，完成封闭控制。Pid调节是封闭控制系统中用的较为广泛的方法，一般，大中型plc都会具有此模块。 　　第五，数据的处理。Plc具有数学计算、数据传输、数据转换等功能。通过数据的收集、分析、处理等过程，可以让此数据与存储器中的数据对比，完成控制的作用。 　　第六，通信控制。Plc的通信是指plc之间的通信或者是plc与其他设备之间的通信。计算机控制系统飞速发展，plc的生产厂商较为重视plc的通信功能，有的甚至推出网络系统等功能。目前，生产的plc都具有通信功能的接口，通信较为方便。 　　第七，生产控制。此种技术不仅仅可以自动的卸载机械组件，还可以形成循环过程，来减少在工业生产中存在的人为失误，进一步代替人工劳动，使用此技术可以较高程度的提高产品的质量。 　　第八，设备装配。此技术要求使用特定的机械零件，通过设备进行组装、测试等各个环节的自动生产。设备的装配是自动化的重要过程之一。以前都是人工进行机械的组装，但是随着制造业的发展，人工装配已经不再适用，自动化装配不仅能够在一定程度上提高生产的效率还能够提高企