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对钻孔灌注桩施工中出现问题和预防措施思考 　　摘要:本文对钻孔灌注桩施工中的坍孔、卡钻及掉钻、钻孔偏斜和钢筋笼上浮等常见的质量问题及其产生原因进行了分析,并提出相关的预防措施及处理方法,供大家参考。 　　关键词:钻孔灌注桩 钻孔偏斜 钢筋笼 　　 　　0 引言 　　钻孔灌注桩为地下隐蔽工程,影响其施工质景的因素多且复杂,施工中常遇到塌孔、灌注混凝土中阻、钢筋笼上浮、缩颈与断桩等问题,处治不当将造成延误工期、经济损失严重的后果。下面根据多年施工实践经验和体会,就钻孔灌注桩施工中常见问题及其原因进行分析,并提出相关预防措施和处治方法。 　　1 坍孔的预防 　　1.1 坍孔的征兆。钻进中,有时会出现长时间不进尺或进尺很慢,而钻机的负荷却明显增加,甚至钻头被埋住而无法运转;钻孔内水位突然下降,孔口不断冒出细密的水袍。这些现象都说明钻孔内可能产生的坍塌。 　　1.2 坍孔的原因。泥浆比重不够,护壁不可靠。采用正循环回转钻机须用泥浆护壁,在较松软和复杂的土层中,如果不能因地制宜地采用适当比重的泥浆,而减弱了护壁的效果或钻进过快。都易导致坍孔;水头高度偏小,孔内静水压力降低。在透水性较强或松散的土中钻进,如果水头高度不够,孔内静水压力降低。则孔壁四周的水将带动土粒流向孔内,时间稍长就会引起局部坍孔。局部坍孔达到一定程度,上方的土层失去支承。就会出现大的坍孔;护筒埋深不够,孔口坍塌。护筒埋置太浅,孔口地面因受水浸湿泡软,又由于钻机运转的震动等原因。造成孔口坍塌。 　　1.3 预防的方法。在松散的土质或流砂中钻孔,预防坍塌的有效措施是选用适合该土层的高质量泥浆。泥浆的比重。可根据土质的不同进行选择,粘性土中可用比重为1.3左右的泥浆,在砂卵石中则选用比重在1.4―1.6的泥浆。 　　比重过小的泥浆不能把较大粒径的钻渣浮起并排出孔外,因而影响钻进进度,甚至无法钻进;比重过大、粘性过高的泥浆则易在钻进时产生泥包和糊钻头现象。从而影响钻进速度。选定比重的泥浆可依据下式进行制备: 　　 　　式中 一每立方米泥浆所需的粘土体积,m3;一粘土的容重,N/m3;要求的泥浆容重N/m3;r3――水的容重N/m。 　　保持足够的水头高度是预防坍孔的一项重要措施。无论任何情况下,都应保持足够的水头高度。由土力学的圆孔稳定原理可知,阻止孔壁坍塌所需的支护应力为: 　　式中r――孔壁土的容重;r0――钻孔半径;me――和钻孔半径、深度及土的内摩擦角有关的系数。 　　只有当一定高度水头的静水压力大于支护应力时,才能保证孔壁的稳定。根据以往的经验,对于较好的土层,可用1.0―1.5m高的水头,而对于易坍塌的流砂、软土等应结合实际情况选取1.5―2.0m甚至3.0m高度的水头。 　　根据地基土质情况,选择护筒的埋设深度。护筒四周选填不易透水的土并夯实;终孔后仍应保持一定高度的水头,并及时灌注水下混凝土;孔口地面要时常保持干燥。 　　2 卡钻及掉钻 　　2.1 原因分析 钻进中卡钻及掉钻难免发生,处理不及时常引起塌孔等问题发生。①冲击钻孔时,钻头被塌孔落下石块或掉入孔内的大工具卡住。②钻头尺寸不统一,焊补的钻头过大;钻进太猛或钢丝绳过大,使钻头倾斜卡在孔壁上。③入孔较深时钢护筒倾斜或下端被钻头撞击严重变形。④孔内出现孤石、探头石、梅花孔或缩孔未及时处理。⑤卡钻时操作不当强拉强提,使钢丝绳或钻杆过度疲劳断裂;钻杆接头不牢或滑丝。⑥马达接线错误,使不该反转的钻机反转,致使钻杆松脱。 　　2.2 预防及处治办法 ①对于能向下活动的上卡,可采取上下提动钻头,并将钢丝绳左右拔移、旋转。②卡钻后只宜轻提,若提不动可用小冲击钻锥冲或用冲、吸的方法将钻锥周边的钻碴松动后再提出。③保持护筒垂直防止倾斜,钻头尺寸应统一,钻进应控制好速度不宜过猛过快。④卡钻时应设置保护绳后才能适应强提,且严防钻头空打。经常检查钻具、钻杆、钢丝绳及连接装置是否牢固。⑤掉钻、落物应用打捞叉、钩、绳套等工具迅速打捞。若落物已被泥砂覆盖,应用冲、吸的方法,先清除泥砂后打捞。 　　3 钻孔偏斜 　　3.1 原因分析 不是特殊设计的斜桩,钻孔偏斜直接造成灌注桩中心线不垂直,严重影响设计荷载。①土层软硬不匀,致使钻头受力不均,钻进中遇有较大的孤石、探头石等容易偏斜。②桩架不稳、钻杆与导架不垂直、钻机磨损、部件松动及钻杆弯曲接头不正。③扩孔较大处,钻头摇摆偏向一方。 　　3.2 预防及处治办法 ①遇有孤石、探头石可用钻机钻透,采用冲孔机时可用低速将石打碎;遇倾斜基岩时可用混凝土填平,待其凝固后再粘。②及时检查调整桩架,使之垂直平稳。导架经常进行水平与垂直校正,做到钻机设备检修完好。③钻孔倔斜过大时,填入土石重新钻进,控制好钻速。 　　4 钢筋笼上浮 　　4.1 原因分析 钢筋骨架