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石油钻井平台上废热资源应用分析 　　摘要：随着我国经济近些年来的飞速发展，我国的船舶产业和海洋石油业也发展迅猛，尤其是2009年9月以后，国务院出台了包括《船舶工业调整和振兴规划》在内的十大产业振兴规划，这犹如给干旱的禾苗下了一场及时雨，一反2003年至2008年船舶产业萎靡不振的状况，更加促进了船舶产业的发展，间接的刺激了海洋石油业。然而，随着船舶产业的飞速发展，带来的好处不言而喻，收入提高，解决了更多人员的工作问题等等，可是伴随其而来的还有船舶相关能源的消耗急剧上升问题，其排出的废热废气直接就排放在空气中，造成了极大的污染和浪费。此外，由于对于石油的需求量日益增加，油价也节节攀升，这使得国内外的船舶行业都加大了在石油钻井平台的建设力度，但是同样的在废热能源的利用方面依旧是不加重视，浪费严重。笔者就石油钻井平台上废热资源的应用方面进行了分析研究，结合自己多年的工作经验，提出了浅显建议。 　　关键词：石油、钻井平台、废热资源应用 　　中图分类号：P618.13 文献标识码：A 文章编号： 　　近些年来，由于全球能源的消耗激增，对石油的需求量增加，石油价格节节攀升，造成国内外的船舶行业都加入到建设石油钻井平台的行列中来，但是这个过程所产生的的废热资源大部分都毫无意义的浪费掉了，因此，海洋石油钻井平台的废热资源应用也是开发石油钻井平台的一个具有重要意义的研究方向。在正常的能源消耗中，冬季采暖是大部分温、寒带地区的石油钻井平台的主要消耗，因此，如果能够将废热能源用于供暖系统，将会大大的节约能源，节约成本开支，具有显著的环保效益和经济效益，达成双赢的局面。 　　1.海洋钻井平台耗能和废热情况 　　以我国某自升式的海洋钻井平台为例，该平台总重为0.75万吨，钻深3000米，人员定额为110人。整个平台划为钻井区、生活区、机械区三部分。该平台产生废热的设备较多，主要有发电机、变压器、变频器、内部升降系统、机械绞车系统、吊车系统、钻井系统等。这些设备有些运行产生的废热有些较易收集，有些却难以收回或者收回成本较高。本文主要阐述比较容易收集且废热比较集中的发电机，其主要情况为：共4用1备5台1600KW的柴油发电机，海水冷却（其系统原理图1）。 　　 　　 　　图1 石油钻井平台柴油发电机冷却原理图 　　由上图可知，每台柴油发电机运行时包括高温冷却器、低温冷却器、发电机冷却器等在内的多个部位共约为1300KW的热量冷却浪费，这一部分就是要重新回收利用的部分。 　　根据石油钻井平台柴油发电机运行状态负载（表1）和废热产出情况（表2）。 　　 　　 　　表1 柴油发电机运行负载 　　 　　 　　表2 废热产出情况 　　2.海洋钻井平台上供热、防冻需求 　　 该平台是能够自动升降的钻井平台，工作区域为我国的领海，因此其设计要求为： 　　室外环境：夏季42℃，湿度70%；冬季-16℃； 　　室内设计环境：夏季25℃，湿度50%~60%；冬季22℃，湿度50%~60%。 　　该平台冬季工作的环境温度较低 ，因此生活区人员居住的房间、工作的房间以及机械区的机房等房间都需要供热或者防冻，保证人员住宿舒适，防止设备充水、充液结冻。最终，根据要求，该平台的采暖负荷设计为550KW，防冻负荷设计为350KW。共计需要900KW。根据表1可知，所需能耗与平台最低负荷状态下的废热基本持平，因此其运转所能够简单回收的热量足以保证整个平台正常生产生活所需要的采暖防冻需求。 　　3.石油钻井平台上废热资源应用 　　3.1应用 　　在目前世界上以及我国采用的石油钻井平台废热资源利用都是电加热和热油锅炉加热的采暖防冻系统，包括世界最大的石油钻井平台。从节约能源和增加经济效益等方面综合考虑，最好的方案是热回收方案，但是其在设计和控制时要比上述系统复杂的多，尤其是热水的温度和流量控制（图2为回收废热采暖原理图）。 　　 　　 　　图2 回收废热采暖原理图 　　5台发电机的冷却系统为并联，冷却水通过每台发电机的冷水管进入低温冷却器后，混合高温冷却器85℃的水至68℃重新回到高温冷却器和气缸，剩余的高温水从出水口先输送至重要空调采暖的交换器进场热量交换，其中温控的三通阀保证高温冷却器的出水口温度要达到85℃，如果水温低于85℃，温控的三通阀则将水流回流继续换热直至温度升至85℃才进行输送。空调的采暖器的温控阀也将出水温度控制在75℃左右，剩余的热水就输送到海水的热交换器冷却降温至设备要求的40℃，并重新进入下一轮的冷却循环。 　　3.2应用分析 　　从实际的初始投资和运行费用两方面来保证方案的经济效益和环保效益，设计电制热、废热回收及热油锅炉制热三种方案进行应用分析。 　　3.2.1初始投资 　　三种方案需要额外的初始