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对灌注桩施工质量问题探讨及预防措施 　　摘要：本文主要介绍了钻孔灌注桩施工过程中易出现的质量问题，分析其产生的原因及提出预防措施，以对其他桩基工程质量控制起到一定的参考指导意义。 　　关键词：灌注桩；施工问题；预防措施 　　一、灌注桩的普通分类与特点 　　当前建筑施工现场多是设立于城市中，并且周围其他建筑结构繁多，市政管线紧罗密布，致使施工场地拥挤不堪，所以大多所使用的是非挤土桩，又或是少量的挤土桩，除非施工场地十分空旷，否则只能在环保要求较低地区使用。非挤密桩钻孔，挖孔，取出与桩体体积大致相同的土，对于周边土体无扰动而形成的桩。包括钻孔灌注桩的干式施工法，钻孔桩泥浆法，套管护壁灌注桩等。其余的挤土成孔灌注桩，在施工成桩过程中一定要产生小部分的挤土效应，桩体周边土质肯定会受到一定程度的影响。此桩体主要由长螺旋压灌灌注桩、冲孔灌注桩、钻孔挤扩灌注桩所组成。 　　1.灌注桩的特点所在 　　钻孔灌注桩以其强度大，变形小的特点，上部结构的荷载传递到桩和桩端比较坚硬，压缩性小的土壤或岩石，减少沉降量，以满足建筑的正常使用及有效的抗震要求；其次，当地下结构工程有低于周边水位时，如果上部结构荷载无法平衡地下水的浮力，那么整个或局部结构将会承受向上的作用力。为了达到抵消水对于土壤的作用力，作为抵御力的轴必须向上拉伸抗拔桩。抗拔桩是广泛应用于高层建筑地下室抗浮，海洋平台桩基隆起，斜拉桥和悬索桥锚桩基础，船坞底板和锚桩基础桩静载荷试验；此外，桩体在承受着侧向力的同时还承受着水平推力。通常用于边坡支护，滑坡治理，水平土压力或推力作用下滑坡，而基础桩在垂直力作用下需要加固，所以一般会和锚杆以及内支撑一起使用。这些在高层建筑、城市输电线路、塔式建筑、港口工程、桥梁工程以及地震工程中被广泛使用。 　　2.灌注桩的具体构造条件 　　成孔灌注桩的纵深度保护层其厚度通常大于35厘米。而在进行水下浇筑时一般则是要大于50厘米，如果地下水具备一定的腐蚀性，又或是无法满足耐久性要求的时候，则必须依照恰当的规范模式来实施相应调整。水平程度荷载的灌注桩，其主筋必须大于8Φ12。而对抗压与抗拔性灌注桩来说，其主筋则必须大于6Φ10。灌注桩配筋率通常是取0.2%～0.65%；纵深度主筋就必须沿着桩体周围均匀排列，而这个间距则必须大于60厘米。桩体混凝土等级必须大于C25。 　　钢筋笼可以整段制作，也可分段制作。通常钢筋笼在分段制作时，其接头就要使用焊接或是机械连接接头，而在纵深主筋超过Φ25时，就必须采用机械连接，并且钢筋笼使用整体吊放更加适宜。接头质量也必须按照国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》《钢筋焊接规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》所规定的实际要求来操作。 　　二、灌注桩施工中的问题及防治措施 　　1.关于灌注桩施工中的问题所在 　　灌注桩施工过程中质量出现技术问题，其原因多种多样，这其中大体可分为以下几个原因：水文地质问题、工程地质问题、施工条件、技术因素、现场协调管理以及调度问题等。 　　由于地质勘探主要存在的勘探孔间距，孔深太浅，土壤测试数量不够，取样与测试不规范，桩端阻力与摩擦不准确等问题，因此在开工建设前，如果没有对地质勘探资料与设计文件等问题进行认真审查，那么在施工过程中就会产生一个或几个不同的问题。同时，还有的施工单位缺乏管理方面的经验，也会使钻孔灌注桩出现其它不同的问题。就目前而言，针对成孔灌注桩施工质量问题研究的专家非常少，没有成熟经验能供我们借鉴也是施工困难的原因所在。 　　2.对于灌注桩施工过程中的问题分析 　　因为地质条件所产生的问题：第一，护壁泥浆密度和浓度不足，起不到很好的孔壁保护作用，周围没有粘土紧密填充和护筒中水位不高。挂在钢筋笼碰撞孔壁，孔后填充时间太长会引起孔壁坍塌。第二，成孔速度太快，在孔壁上来不及形成泥膜；第三，钻好孔后因为没有及时灌注混凝土，静止时间长造成孔壁坍塌；第四，土石结合部位，因钻孔震动造成孔壁坍塌；第五，安放钢筋笼时碰撞了孔壁，破坏了泥膜和孔壁。 　　因为管理协调工作不当所产生的问题：第一，桩位偏差平面是由于施工现场管理不到位，施工人员在进行桩机测量时的设定位置不准确所造成。第二，孔体倾斜的主要原因是桩机的水平位置出现偏差，而机器平台也产生了不规则的沉降，又或是碰到地下障碍物，土层软硬程度不均、大的孤石或基岩面其倾斜度过大所导致。第三，断桩是由于在孔底的距离比较长，而在导管底部，用洗涤液来稀释混凝土，导致混凝土不再凝固，从而形成断桩，在浇筑混凝土时，导管提拉过多，致使混凝土暴露在表面，或其他原因把混凝土桩分开，从而产生空洞。 　　因为技术条件原因所产生的问题：第一，孔壁泥浆厚度太大，通常是因为钻井时间过长或泥浆比重过高所形成。第二，导管堵塞一般是因为在最初灌溉时，隔