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对火电厂工程安装进度探讨 　　1前言 　　随着电源建设的不断发展，市场竞争日趋激烈，各投资商的利益观念也越来越强，谁争取到优先上网权，谁就可能获取巨大的经济效益，所以加快建设步伐，压缩施工周期，尽快获得投资回报，是业主共同存在的心理。而这样做的结果，却给施工单位带来了很大的施工难度，往往产生赶工期的现象，而原定的施工计划一改再改，已编制审定批准的施工组织设计也与实际的施工存在着较大的差距，从而对施工的指导作用也打了一个折扣，而且因为某些节点工期不能如期实现，使得施工单位往往陷入被动的局面。如何能在合理的人力、物力资源的条件下，挖掘施工单位的潜力，满足业主的计划要求。下面对影响施工进度的最主要因素分析如下： 　　2各影响因素对工期的影响分析 　　某电厂一期为2×300MW机组，1号机组于2007年10月锅炉钢架开吊，至1号机组整套启动历时15个月，其关键工作的施工周期及影响因素如表1。 　　表1 　　由表1中可以看出，影响总工期进度的主要因素在土建、设备材料的供应和施工工序这几个方面，而土建及设备材料供应的影响最终应归结为工程协调的范畴。本工程中尽管业主方在协调方面发挥了主导作用，可由于种种原因，土建在汽机本体、磨煤机基础、电缆沟、集控楼等方面，由于交付安装太迟，对1号机组安装进度还是产生了很大的影响。 　　特别是汽轮机水泥垫块浇灌了数次不能成功，将汽轮机的安装工作推迟了45d才正式开始，所以，加大对土建的协调力度是提高工程进度的一个主要方面。设备材料的及时到货对工程的影响更是不容忽视，特别是关键设备及材料，往往因为到货问题使正在进行的工作不得不中途停止或根本就无法开工。本工程中，钢架、空气预热器、四大管道、机本体汽水系统管道、阀门等都因到货太迟对施工进度产生了不同程度的影响。另外，还有内部的协调问题，关键是人力的协调。由于2008年公司承担的施工项目较多，客观的讲，确实存在着技术工人不足的问题，曾出现了抢完水压后，将炉侧的大部分力量撤到机侧抢管道的现象，导致炉侧的工作停顿了一段时间，使得在锅炉点火时尚存有较多的尾工。 　　大型施工机具的影响，主要表现在电除尘器与1号锅炉的安装同处于高峰时期，为了集控楼的土建施工，锅炉主力塔吊不得不撤出1号炉的施工区域，造成仅1台履带吊要同时兼顾锅炉与电除尘器安装的局面，造成由于锅炉受热面的安装周期过长，影响了后期锅炉屋顶大罩的安装的情况。而汽机房行车则是影响汽轮发电机组安装的主要因素，由于厂家设备存有缺陷，行车因滑钩和程控装置死机而不能使安装工作连续进行，使原定的安装计划未能如期实现。 　　3改进措施 　　3．1对于协调工作的改进 　　为了控制好2号机组的工期，针对1号机组在协调上存在的问题，业主从2007年下半年开始加大对土建进度的控制力度，制定了详细的作业时间表，并把工作重点放在计划的落实上，加强了过程控制，使土建的施工项目基本按安装单位提出的要求进行，做到有重点、有先后的安排施工与交安，同时加强了移交手续的管理，制定了切实可行的移交制度，保证了质量和进度，于年底已将所有主要基础浇灌完毕，并完成了汽轮机、汽动及电动给水泵、主油箱、凝汽器、高低压加热器、磨煤机等主要设备的基础交安工作，地下管沟、各配电室和粗地坪也已完成，土建条件较1号机组大为改观，从而使2号机组的设备安装工作得以顺利展开。对于设备材料的供应，业主及时调整了供货计划，特别是对锅炉设备、汽机本体设备、各种阀门、风门、伸缩节、四大管道和辅助机械的供应加大催货力度，使主要设备和材料及时到达施工现场，满足了安装需要。在人力的协调方面，我们将节点计划进一步细化，以分系统为基本单位，重新对人员进行组合，提出了人员需求计划，并及时协调到现场，各项工作定人、定责、定时间，使2号机的施工计划的落实得到了强有力的保证。 　　3．2对关键工作的工序优化 　　3．2．1锅炉本体安装 　　在受热面组合过程中，我们进一步对塔吊的吊装能力进行细致的核算，在充分保证起吊安全的情况下，加大地面的组合工作量，以减少高处作业。在受热面的组合过程中，我们充分研究炉膛结构，针对锅炉厂的设备特点，确定大件吊装的组合顺序，并在地面上将大量的钢性梁附着在水冷壁及包墙过热器上，并将人孔罩、密封等安装工作在起吊前完成。各段之间的安装焊口在地面上绷线找齐、打磨封堵，使得各片受热面在吊装就位后很快就完成了对口焊接工作。仅这项优化措施的采用，就可使锅炉的安装综合工期节约1个月的时间。对于炉底冷灰斗的安装，同样采取地面扩大地面组合的方案，将加固梁、吊挂装置在吊装前安装完，这样做既节约了大量的临时支撑钢材，又可获得提前单项施工工期15d的效果。 　　尾部烟道竖井的安装：在保证整体结构的强度不受影响的情况下，我们采取炉左侧大开口的方案，其主要做法是，缓装部分