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延长刮板输送机链轮使用寿命措施分析 　　摘 要：煤炭生产在现代化经济发展中起着相当重要的作用，那么在生产过程中，会使用许多现代化的加工生产设备，其中刮板输送机则是煤炭生产企业综合开采工作面的主要运输设备之一，是煤矿企业综采机械设备中最主要的设备，只有保证其稳定性，才能有效保证生产，在日常操作中，需要不断进行维护保养，延长其使用寿命，因为这决定了煤矿生产的安全，维护好这类设备，还能全面提高企业经济效益。文章主要通过对刮板输送机链轮常见故障及原因进行系统分析，进一步提出了相关解决措施和办法，以此全面保证刮板输送机安全，减少生产责任故障。 　　关键词：刮板输送机；链轮；故障；维修措施；养护制度 　　近几年，随着神东公司煤炭产量的不断提高，对刮板运输机链轮的使用量也是逐年加大，2012年检修和组装的刮板链轮件，2013年检修和组装的刮板链件，而2014年将突破3万米。由于链轮是易损件，经跟踪记录神东矿井的刮板机链轮平均产300万吨煤就要更换一件，所以如何延长刮板输送机链轮的使用寿命是迫在眉睫的事情。 　　1 刮板输送机常见故障及原因 　　目前刮板输送机是煤矿生产中最主要的运输设备，其使用相当广泛，负荷比较大，工作时间比较长，经跟踪记录神东矿井的刮板机链轮平均产300万吨煤就要更换一件，由于链轮是易损部件，在刮板输送机投入煤矿运输过程中经常会出现各种故障，如：断链、飘链和跳链等事故比较频繁。分析在生产运输中产生故障的原因，有利于延长链轮的使用寿命。 　　1.1 刮板输送机跳链或掉链 　　刮板输送机作为机械设备，在日常工作中，经常会遇到跳链或掉链的现象，这种现象的成因较多，通过实践总结，我们看到其发生故障的原因主要有如下几种情况。一是机头安放的角度和位置不正确；二是机头和第二节溜子槽或底座形成空隙，发生曲面不平；三是链轮磨损时间过长，在工作中，没有及时清理咬进的杂物；四是刮板排列较松散，间隙太稀，有时候也会出现过度槽弯曲的情况；五是工作用的两条链出现不一致的情况，一松一紧，无法保证协调工作；六是新旧刮板链链条在一个工作面上共同作用使得链条新旧段的节距不同，链条运行致使某个位置或某个时间，链轮和链条不能啮合产生跳跃，2013年柳塔矿的跳链事故就是新旧链条搭配造成的。 　　1.2 刮板输送机断链 　　刮板输送机承担着运输任务，长距离的运输和不间断的作业，使链条经常出现断的情况，造成断链的原因大体如下：刮板链质量不合格，无法满足生产需求，材质的选择不当，使断链情况时有发生，2009年时锦界矿使用的华海厂家48*152的链条时发生断链事故就是因为选择的链条强度低而造成的。有些企业使用了不合格的产品，在出厂时就不能满足工作需求；传输用的链条一松一紧，不能协同作业；动载时长过多，使机械设备出现疲劳现象，最终导致破坏损毁，使各个节距间距离加大，链条强度不能达到输送要求；运输量超过了输送机承载负荷，煤装得过多、断面面积不断缩小，刮板链阻力变得越来越大，则会形成强制性断裂；井下作业环境恶劣，会遇到有腐蚀性的水，也会对部分机械零件产生破坏，一般情况下，会使链环出现锈痕、裂缝等情况，这就导致了链条强度不断下降； 自然磨损变形，链条长期使用磨损过度，伸长变形也是断链的主要原因，按照标准、磨损量不能超过圆环链，圆环直径的10%，伸长量不能超过3%.刮板链在正常作业时，突然遇到阻力，使其在工作时受到冲击，导致链条出现较大幅度的弯曲，这也会导致边双链外侧链条突然加大负荷量，很容易出现拉断现象。 　　1.3 刮板输送机飘链 　　飘链是生产中经常能遇到的常见问题之一，主要就是指刮板链在不备的情况下溜出槽坑，飘在运动的煤上，而并没有真正的拉煤。这种常见的情况成因较为复杂，通过总结实践我们看到，产生这种现象的主要原因有：刮板链安装过于紧密，使链条在巨大的负载下绷得太紧；在刮板两侧形成严重的磨损，机械磨损会导致其长度缩小，在操作中不好控制，稍不注意则会出现歪斜的现象，这种情况下，也可能导致出槽；溜槽槽帮出现了常规性磨损，无法挡住刮板，会出现出槽情况；推溜子的时候，由于用力过大，导致弯度加强，刮板很容易在弯曲溜槽处出现出槽情况；刮板不足，导致工作链无法在中心形成直线，极容易在弯曲的地方出槽；刮板链最下方的塞矸石出现了问题；刮板在连接的地方，出现了链子连接不稳固，部分主要螺栓产生松动，导致出槽。 　　2 刮板输送机链轮技术缺陷 　　在使用中也会出现许多技术问题，使用不当，则会出现破损的情况，一般情况下，主要表现如下： 　　（1）链轮组件构成的材质不好，韧性不强，没有一定的拉伸度，一般情况下整体调制后链窝强度在900N/mm2左右的时候，当正常工作时，链轮齿最容易出现断裂的情况，这就给安全带来了巨大的隐患，特别是井下生产，极容易出现人身安全责任事故。