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建立和完善企业基于PLM技术数字化制造系统 　　[摘 要]使用PLM技术需要一种新的理念，企业应深刻理解PLM技术的功能与特点，建立和完善基于PLM技术的数字制造系统的构架与运行模式，使该系统能成为提高企业产品研发效率的有效途径。 　　[关键词]建立和完善 PLM技术 数字化制造系统 　　中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2009）0720027－02 　　 　　随着金融危机影响的深入，越来越多的企业认识到产业升级的重要性，探索如何实现从“中国制造”向“中国创造”的飞跃，同时，我国离制造业强国的目标仍相距甚远，核心产品与核心制造技术仍掌握在国际跨国大企业，如何提升企业的核心竞争力，实现由制造大国向制造强国的转变，已成为我国制造业的当务之急。国家在“十一五”规划中明确提出：加快工业化，以信息化带动工业化。因此，加快企业的信息化进程，依据信息化更好更快地研发新产品，加快产业升级的步伐，是企业提高竞争力的有效途径。PLM作为企业提升业务协同和产品创新能力的管理理念，近年来受到企业的广泛重视，很多企业把PLM管理应放在企业战略层面，作为企业提高创新水平，提升核心竞争能力的管理创新工程。构建基于PLM技术的数字化企业制造系统，是目前许多企业致力于研究与推广的重要课题。本文将就建立和完善基于PLM技术的数字制造系统作些研究与探索。 　　 　　一、PLM技术概念、功能与特点 　　 　　（一）PLM的概念及发展 　　PLM是英文Product Like-cycle Management的缩写，中文含义是产品生命周期管理，它是对产品整个生命周期的培育期、成长期、成熟期、衰退期、结束期进行全面管理，是企业目前唯一面向产品创新的系统，它将PDM（产品数据管理）与SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理），ERP（企业资源管理）等企业主要信息化系统进行集成，解决企业信息中的“孤岛”现象，实现产品的接单、概念设计、产品设计、工艺流程与作业、产品供应与售后服务等管理信息的全面数字化，实现产品开发与流程管理，从而全面提升企业效率与核心竞争力，目前在制造业得到了迅速推广。 　　 　　作为一个概念，PLM出现的时间已经很长，但作为一个企业产品创新的系统，作为一个整体的数字化解决方案，是近几年才成为企业的选择，它的技术基础源于CAD、CAP、CAM、CAE、PDM及3D技术等，各种软件系统的不断推广与完善，同时又有赖于企业数控机床，数控制造中心及柔性制造系统等基于数字信息的加工设备的规模应用。它来源于PDM，但又跨越了PDM，它强调对产品整个生命周期所有信息进行管理，虽然PLM以产品设计管理开始，但扩展到最后，基本涵盖了企业所有业务范围。它不再是一个技术层面的东西，而上升到企业产品管理的战略，它决定企业向市场提供产品的适宜性、时机、质量和可持续性。因此，将PLM定义为应对竞争，快速开发与推出新产品的企业策略更为精确。 　　 　　（二）PLM技术的功能与特点 　　目前许多世界顶级企业都采取了PLM集成技术，据Daratech统计，2004年全球PLM市场营业额96.4亿美元，较2003年增长13%，2005年达到106亿美元，而据Cimdata数据显示，2008年将达到145亿美元，年复合成长率达8%，所有这些均显示，PLM技术已成为制造业的发展趋势。PLM本质上是以企业的产品数据为核心，解决用户从需求、订单信息、产品开发、工艺设计、生产制造的综合管理与过程管理，以信息化手段改变企业传统的设计、制造模式，为企业提供产品创新与业务协调的信息化平台，增强企业对市场的响应能力，在一个实施了PLM技术的企业，通过产品数据管理（PDM），协同产品设计（CPD）、产品综合管理（PPM）及客户需求管理（CRM），供应链管理（SCM），其产品在设计时各业务部门可以和设计部门同时介入，并行作业，预先考虑产品整个周期的各种因素，提前发现设计偏差，及时修正，并按照市场需求预测，不断更新设计方案，优化设计，降低成本，响应市场，大大缩短开发时间，显著提高企业运行效率。 　　PLM它是一种以产品为核心的战略，它从地域上横跨了整个企业与供应链及客户，从时间上覆盖从产品的概念设计起直到退出市场，它不仅包含完整的产品信息与数据，也包含软件文件及制造设备的程序信息，它通过产品数据管理与协作，电子商务，仿真技术，应用集成、零部件供应管理，勾通在延伸的产品定义供应链上的所有合作伙伴，高效地把盈利，创新产品推向市场。通用汽车公司应用PLM技术后，研发效率每年提高10%，新车从设计到上市，由原来的42个月缩短为12个月，每年开发的产品项目由原来每年16个增加到26个，韩国双龙汽车公司采用PLM数字化制造系统推出的汽车，由概念车到量产车，周期