生产与运作管理14准时化生产方式(JIT).ppt

在过剩经济条件下价格由市场决定，生产者一般不能对 商品价格产生影响，价格是不可控因素，是恒定量，丰田公 司采用了非成本主义，将上式变为：利润=价格—成本，认为 生产者不能利用提高价格来增加利润，获得利润唯一的方法 就是彻底降低成本，变成本为可控因素。 企业的生产线上充满各种浪费，而且浪费还制造浪费 例如用人过多、库存过多、设备过多 产品等待时间过长等，认为这是“合理”的，但不增加产品的任何价值，这是第一次浪费。 丰田认为更可怕的是浪费还会制造更严重浪费，主要是为了解决这些问题要制定各种规章制度，抽调管理人员来执行这些制度。即第二次浪费，比第一次来得更严重，这些浪费会将仅占销售额10%的利润全部吃掉，更严重时会腐蚀经营本体的根基。 注意点：丰田对浪费的深刻理解非常具有启发性，请举例说明你身边浪费，如何解决。 4. 准时化生产方式实现机制 准时化生产方式不断地追求零库存，它可以无限接近，但永远也达不到，通过不断地降低库存，强制暴露出问题并加以改进，如此周而复始的优化，这得益于在生产运行上实施的是“脆”“瘦”的机制。 准时化生产方式的组织机制是脆弱的系统，通过此系统强制性暴露问题、隐患。 它又是“瘦”的机制，即少人化， 5. 传统生产方式与准时化生产方式比较 1）推动式生产 (1) 含义 推动式生产是指按照MRP的计算逻辑，各个部门都是按照公司规定的生产计划进行生产。上工序无需为下工序负责，生产出产品后按照计划把产品送达后工序即可，这种方式称之为推动式生产。 (2) 推动生产系统的弱点 首先，推动式生产方式不能满足“适时”生产的要求。 其次，由于推动式生产方式的复杂性以及各种不确定因素如次品、设备损坏等的影响，制造商为了保证按时交货，必须保有相当水平的安全库存。 2）拉动式生产 是指一切从市场需求出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造，同时向前面部门和工序发出生产指令。在“拉动”方式中计划部门只制定最终产品计划，其他部门和工序的生产是按照后向部门和工序的生产指令来进行的。 这是企业生产观念的巨大转变，即一切生产面向订单。当然，我们可以看出，“拉动”方式只是JIT 为了保证“适时适量生产”的模式设计。 为了保证这种模式的运作， JIT 主要通过两种手段：生产同步化和生产均衡化。 生产同步化是保证生产各个工序和部门间的速率协调，以保证减小在制品库存。 生产均衡化主要是指生产制造与需要相适应，以避免出现生产过早或者过多而产生浪费。 3）传统生产方式与JIT生产方式的比较 表14-1 传统生产方式与JIT生产方式的比较 14.2 准时化生产方式的实施 14.2.1看板管理 1．看板概念 是表示某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，又称为传票卡，是传递信号的工具。 2．看板的种类 (1) 工序内看板 指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间近于零)的工序，例如机加工工序。典型的工序内看板如表14-2所示。 (2) 信号看板 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。 信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。 表14-2 典型的工序内看板 (4) 外协看板 外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。 (5) 临时看板 进行设备安全、设备修理、临时任务、或需要加班生产时所使用的看板。 3．看板的作用 (1) 生产及运送工作指令 公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。 (2) 防止过量生产和过量运送 (3) 进行“目视管理”的工具 (4) 改善的工具 4．看板使用规则 (1) 不见看板不生产，不见