影响沥青路面摊铺平整度原因及处理措施.docVIP

影响沥青路面摊铺平整度原因及处理措施 　　摘要：本文通过对沥青路面摊铺平整度的成因分析，联系实际经验提出相应对策，为高等级公路路面施工中的平整度控制提供借鉴意义。 　　关键词：沥青路面摊铺平整度原因处理措施 　　中图分类号：U416.217文献标识码：A 文章编号： 　　沥青路面是采用沥青材料作结合料、粘结矿料或混合料修筑面层的路面结构。评价沥青路面使用品质的重要指标有强度、破损率、平整度、摩擦系数等指标，以前人们对于强度、破损率比较重视，这与当时车速不高有很大关系，随着高等级公路的发展，汽车的行驶速度越来越高，平整度愈来愈受到重视。路面平整度的好坏，不但直接关系到行车的安全，舒适和车辆的行驶性能以及营运经济，而且路面的不平整，使行驶车辆的附加振动作用又反过来对路面施加冲击力，从而加剧路面的损坏。影响路面平整度的因素有施工和养护两方面。本文从施工方面来探讨如何控制施工中的每一环节，使沥青路面的平整度得到提高。 　　一、沥青路面施工中路面不平整的原因分析 　　平整度是评价高等级公路使用质量的一个重要参数，因此平整度控制也是路面施工控制中的一个重要环节。下面就对其影响因素分析如下： 　　1. 沥青混合料的影响 　　1.1 矿质混合料的级配及拌和均匀性直接影响路面的平整度，如果矿质混合料的级配变化较大或者粗细集料离析，那么在较短的路段压实度就会变化较大，在行车荷载的作用下产生的沉降不一致，导致平整度较差。 　　 1.2 沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料，按公称最大粒径的大小按可分为5类：砂粒式、细粒式、中粒式、粗粒式、特粗式。而当某一类沥青混合料混入超大规格的石块并进入摊铺机作业时，对机械的摊铺和碾压都会带来不利影响，尤其是对路面平整度来讲。摊铺机的熨平板在超大规格砾石的进入后，其控制的作业面会发生改变，在随后的机械碾压中，砾石的强度相对较高，不易压碎，从而影响整个面层的平整度，面层在该部位出现凸槽，导致平整度差。 　　2. 基层平整度对面层平整度的影响 　　道路的路面结构是一个层状的结构体系，一般由面层、基层、底基层和垫层构成。在路面结构层中，下一层的平整度直接影响着上面一层平整度的好坏。基层的不平整会导致面层的厚薄不匀，从而导致在相同的压实功作用下路面沉降不一致，导致路面的平整度差。 　　3.摊铺机基准面（线）的影响 　　所有摊铺机都装有浮动式熨平板，具有自动找平功能。运用自动找平装置，需要有一个准确的基准面（线）。常用基准面（线）控制有基准线钢丝法。滑撬法和平衡梁法。 　　（1）采用钢丝绳引导的高程控制方式，按有关规定，应采用直径2~2.5mm的钢丝绳，200m为一段，立杆间距10m，张紧力需800~1000N。假设钢丝绳的张紧力无限大，测量设定的铁立杆上标高绝对准确，则由路线两侧钢丝绳提供的基准面将是上一面层的绝对标准面。但是，实际施工过程中，钢丝绳上所受的张紧力不可能无限大，而且因两侧路缘带上底基层、基层已硬化成型，承受张紧力的拉力支撑杆难以设置，规定800~1000N的张紧力也不能保证；再加上路面摊铺一天的工作量在1~2km甚至更多，其每天两条钢丝绳的测设任务相当艰巨；另外摊铺机行车过程中引发的钢丝绳振动难以消除，人为的触、碰及破坏更是难以避免，甚至可能发生因摊铺机方向走偏，熨平板刮挤拉线桩的情况，使以钢丝绳引导的高程控制方式的准确性大打折扣。 　　（2）采用以雪撬式控制摊铺厚度的方式，是以下一面层为基准面，在摊铺机行走过程中，尽力减少其传递到上一面层的波动及突变误差，以达到上一面层良好的平整度的目的。其原理类似于杠杆，即将杠杆的支点安置于受外界因素影响较小的新摊铺层上，而下一层次的许多不平整因素被梁体结构分解、缩小若干倍，使传感器得到一个相对稳定或波动幅度较小的控制信号。与上一方法比较，在下一层次的平整度良好的前提下，走雪撬的方法显然优于钢丝绳控制方法。 　　4.摊铺作业影响 　　4.1 摊铺机本身的影响 　　摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。再有摊铺机的电脑有一个反应时间，若速度太快则会导致基准线作用降低甚至失去作用，导致摊铺厚度与要求产生偏差，路面平整度差。 　　4.2 摊铺宽度的影响 　　摊铺机的螺旋布料器运送混合料距离过长，不可避免地会造成粗细集料的离析，越往边上温度下降多，导致温度不匀和压实度不一样。摊铺机的接长部分只是悬挂在摊铺机上，没有与中间部分相同的振捣设备，表面上看起来很平整，实际上压实程度不一样，反而影响横向平整度。 　　4.3 熨平板的调整及维修不及时。 　　熨平板底面磨损或严重变形，摊铺时面层容易产生裂纹和拉沟，影响沥青路面的平整度。