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影响钻孔灌注桩成孔质量原因分析及预防处理措施
影响钻孔灌注桩成孔质量原因分析及预防处理措施
摘要:钻孔灌注桩被普遍应用于桥梁基础,关系到整个工程的质量,本文就钻孔灌注桩成孔过程中常见的孔位偏斜、缩孔、卡钻、塌孔等问题的原因进行分析,并提出相应的预防措施和处理意见。
关键词:钻孔灌注桩 偏斜 缩孔 卡钻 塌孔 预防 处理
钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性,施工工艺成熟,简单易操作且设备投入不是很大,因此在桥梁基础中得到广泛的应用。但由于钻孔灌注桩施工大部分为隐蔽工程,施工过程不易观察,成桩后也不能进行开挖验收,施工中的任何一个环节出现问题,都将直接影响整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此,必须加强施工全过程中各环节的质量监控,采取各种有效的预防措施,保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。而保证成桩质量的第一步就是控制钻孔施工的成孔质量。
以下笔者结合在钻孔施工中的经验,浅谈几个常见问题出现的原因及预防处理措施。
1 桩孔偏斜
现场表现:钢筋笼不能顺利入孔。
1.1 原因分析①钻机未处于水平位置,或施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降。②水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态,在钻孔过程中,钻机架发生不均匀变形。③钻杆弯曲,接头松动,致使钻头晃动范围较大。④在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物,把钻头挤向一侧。⑤土层软硬不均,致使钻头受力不均,或遇到孤石,探头石等。
1.2 预防措施①钻机就位前,应对施工现场进行整平和压实,并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中,应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前,必须进行安装验收,其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。②应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。③在旧建筑物附近施工时,应提前做好探测,如探测过程中发现障碍物,应采用冲击钻进行施工。④要经常对钻杆进行检查,对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。⑤使用冲击钻施工时冲程不要过大,尽量采用二次成孔,以保证成孔的重直度。
1.3处理措施①当遇到孤石等障碍物时,可采用冲击钻冲击成孔。②当钻孔偏斜超限时,应回填粘土,待沉积密实后再重新钻孔。
2 缩孔
现场表现:当使用探孔器检查成孔时,探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到孔底。
2.1 原因分析 ①地质构造中含有软弱层,在钻孔通过该层中,软弱层在土压力的作用下,向孔内挤压形成缩孔。②地质构造中塑性土层,遇水膨胀,形成缩孔。③钻头磨损过快,未及时补焊,从而形成缩孔。
2.2 预防措施①根据地质钻探资料及钻井中的土质变化,若发现含有软弱层或塑性土时,要注意经常扫孔。②经常检查钻头,当出现磨损时要及时补焊,把磨损较多的钻头补焊后,再进行扩孔至设计桩径。
2.3 处理措施当出现缩孔时,可用钻头反复扫孔,直到满足设计桩径为止。
3卡钻
现场表现:钻头在钻孔内,无法继续运转。
3.1 原因分析①孔内出现梅花孔、探头石或缩孔。②下钻头时太猛,或钢丝绳松绳太长,使钻头倾倒卡在并壁上。③坍孔时落下的石块或落下较大的工具将钻头卡住。④出现缩孔后,补焊后的钻头尺寸加大,冲击太猛,冲锥被吸住。⑤使用冲击钻在粘土地层中进行钻孔时,冲程量过大,或泥浆太稠,冲锥被吸住。
3.2 预防措施①对于上下能活动的卡钻,可以采用上下轻微提动钻头,并辅以转动钢丝绳,使钻头转动,以便提起。②下钻时不可太猛。③对钻头进行补焊时,要保证尺寸与孔径配套。④使用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大,以防锥头倾倒造成卡钻。
3.3 处理措施①当土质较好或在石质孔内卡钻时,可以采取小爆破振动使钻头松动,以便提起钻头。②钻头被卡住时,可上下左右试着进行轻提,将钻锥提起。③用千斤顶或滑轮组强提,但应注意孔口的牢固,以防孔口坍塌。
4 塌孔
塌孔分两种,一为钻孔过程中或成孔后井壁坍塌,二为护筒底部孔壁坍塌。
4.1 钻孔过程中或成孔后井壁坍塌
4.1.1 原因分析 ①由于泥浆稠度小,护壁效果差,出现漏水;或护筒埋置较浅,或周围封堵不密实而出现漏水;或护筒底部的粘土层厚度不足,护筒底部漏水等原因,造成泥浆水头高度不够,对孔壁压力减少。②泥浆相对密度过小,致使水头对孔壁的压力较小。③在松软砂层中钻孔时进尺过快,泥浆护壁形成较慢,并壁渗水。④钻进时未连续作业,中途停钻时间较长,孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m,降低了水头对孔壁的压力。⑤操作不当,提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。⑥钻孔附近有大型设备作业,或有临是时通行便道,车辆通行时产生振动。⑦清孔后未及时浇注砼,放置时间过长。
4.1.2 预防措施①在钻孔附近,不
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