循环流化床锅炉在矿山环境保护中应用.docVIP

循环流化床锅炉在矿山环境保护中应用 　　摘要：本文通过循环流化床锅炉在露天矿山的应用，介绍了循环流化床锅炉在矿山环保治理中的作用及锅炉灰渣利用的集中有效途径，为大型矿区淘汰污染重、效率低的小锅炉，发展循环流化床锅炉提供可靠的理论依据。 　　关键词：露天煤矿 循环流化床锅炉 环保 　　1 概述 　　我国是一个以煤为主要能源的国家，煤在一次能源结构中约占75%。煤的燃烧带来了严重的污染，随着我国对环境保护的重视，国家鼓励一些节约能源、清洁燃烧型锅炉的建设，循环流化床锅炉是一种燃料适应性广、低污染清洁燃烧技术的锅炉，近年来在我国的矿山中得到了广泛的应用。 　　2 目前我国露天矿山环保现状 　　2.1 煤矸石污染 煤矿煤矸石产量较大，一般可达原煤产量的20%～30%，据有关资料显示，我国每年排出煤矸石约2亿吨，大部分被弃置不用，因此使我国的土地资源利用率降低，其次就是由于煤矿煤矸石大面积的堆放，占据耕地资源使得耕地资源变得贫瘠，不能合理利用。而露天堆放的煤矸石由于长时间被风吹日晒雨淋，将被风化粉碎，就产生大量扬尘来污染环境；而煤矸石被水冲刷后会崩解，从而产生粉尘，在风力的作用下，将会恶化城市大气的质量。而且在煤矸石中含有大量的残煤、弹指泥岩和废木材等可燃物，其中除了构成煤矸石自然的C、S物质基础外，煤矸石还含有粉尘、SiO2，A12O3以及Fe，Mn等常量元素外，也有Pb、Sn、As、Cr等微量重金属元素这些都是易燃物质。在露天堆放的煤矸石经过风吹日晒雨淋后，还会产生酸性水严重污染周围的土地和水体。所以我们要妥善处理煤矸石，避免因为堆放不合理造成的坡体滑动、崩塌等现象。尤其是在暴雨季节，山区发生泥石流会殃及下游的农田和河流人员安全。 　　2.2 大气污染 矿山工业用锅炉大多是小型燃煤锅炉，锅炉本体设计制造中没有充分考虑提高燃烧效率、降低锅炉出口原始排尘浓度问题，同时大部分锅炉没有安装脱硫设备，除尘效率极低，造成了污染物排放超标，严重污染大气。 　　2.3 能源浪费 煤矿小型燃煤锅炉没有专门的破碎、筛选系统，燃料粒度不均匀，大颗粒不能充分燃烧，低渣通常呈深灰色，燃尽率只有60%左右，造成燃料的严重浪费。 　　3 循环流化床锅炉 　　循环流化床锅炉在治理煤矸石污染、大气污染和节约能源三个方面都能起到良好的作用，对矿山环保起到至关重要的作用。 　　3.1 利用煤矸石作为燃料，变废为宝 循环硫化床锅炉燃料适应性广，在循环流化床锅炉中按重量计，燃料只占床料的1%～3%，其余都是不可燃的固体颗粒，如脱硫剂、灰渣。因此，燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，被迅速加热至着火点以上，而床温没有被明显降低。上述特点就可以使循环流化床锅炉不需要辅助燃料，既可以使用优质煤，也可以使用劣质煤。如高硫煤、高灰煤、煤矸石、煤泥等。煤矸石发热量一般在3300～6200KJ/Kg，能充分适应循环流化床锅炉的燃烧性能。 　　3.2 环保性能好 循环流化床锅炉可向炉内加入石灰石、白云石等脱硫剂去除燃烧过程中产生的二氧化硫。脱硫剂的加入量主要根据燃煤含硫量的大小而确定。一般情况，在Ca/s摩尔比2～2.5时，脱硫效率大于90%，并要求控制脱硫剂粒径为0～2mm。此外，循环流化床锅炉床温通常控制在850～950℃范围内，这不仅利于脱硫，而且可以控制NOx氮氧化物的产生。目前，循环流化床锅炉普遍采用分级送风，对控制NOx的产生有明显的作用。循环流化床锅炉NOx生成量仅为煤粉炉的20%～30%。 　　3.3 燃烧效率高 循环流化床锅炉燃烧效率要比鼓泡流化床锅炉高，燃烧效率通常在97.5%～99.5%之间，特别是对粗粒径煤燃烧，大部分未燃尽的燃料可以被再循环至炉膛重复燃烧。 　　3.4 集中供热，减少小型锅炉的运行数量 煤矿使用的工业锅炉，蒸发量小，分布点多、台数多、供暖管道不集中，热损失大、锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放治理比较困难，达标率不高。循环流化床锅炉的建设，既能实现集中供热、热电联产，也能发挥其良好的除尘、脱硫等清洁燃烧的性能。 　　4 循环流化床锅炉灰渣综合利用 　　4.1 生产水泥 循环流化床锅炉的燃烧温度低，灰渣不会软化和粘结，活性较好。 　　水泥是一种水硬性胶凝材料，我们根据成分可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥等三种。水泥品质指标分为七项，包括氧化镁（5.0%）、三氧化硫（3.5%）、烧失量（≤5.0%）、细度、凝结时间、安定性和强度等。从化学组成看，循环流化床锅炉灰渣的主要化学成分是SiO2、Al2O3和CaO等，因此可以作为生产水泥的原材料，目前炉灰渣也广泛应用于水泥生产中。 　　4.2 生产多种形式砖 ①蒸压煤矸石灰渣砖：蒸压煤矸石灰渣砖的原材料为煤矸石灰渣、磨细生石灰、石膏、骨料。胶结料的配比为石