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慈溪模具出口存在问题及对策 　　摘要：2009年上半年，由于受金融危机的影响，全球对模具需求的总量不断减少，国际进出口贸易下降，我国模具行业的发展也受到很大影响。虽然如此，上半年的发展也呈现了一些好的趋势，比如出口量增加，中高档模具比例提高以及新兴市场增长加快等，在这个经济依旧没有摆脱颓势的阶段，给我们增添了一些暖意。慈溪的模具工业在经过这次全球性的金融危机洗礼后，能否寻求新的突破，继续扩大模具出口，特别是中高档模具的出口。本文分析了模具出口存在的问题，提出了危中探机、寻找突破的具体对策。 　　关键词：扩大 慈溪模具 出口 文本方案 　　1 慈溪模具出口的现状分析 　　慈溪的模具业具有深厚的行业基础，历经40余年发展，现有各类模具厂、加工点以及相关企业2000余家，模具加工人员４万余名，素有“模具之乡”美誉。慈溪模具行业主要以家电、汽车注塑模为主。全市各模具企业特色明显，服务对象明确。据宁波海关统计，2009年宁波市模具出口9003万美元，同比（下同）下降16.2%。其中，一般贸易项下出口8749万美元，下降15.9%，占出口总额的97.2%。私营企业出口5285万美元，下降17.9%，占出口总额的58.7%。欧盟（3554万美元）、美国（624.9万美元）是主要出口市场，两者合计占出口总额的46.4%。出口模具中塑料或橡胶用注模或压模占了65.8%。慈溪是宁波主要模具生产基地，有“模具之乡”、“模具之城”等称号。但当前慈溪的模具企业70%以上为“微型企业”，有的尚未摆脱“家庭作坊”模式，企业规模较小、档次低，极需整合和提高。受国际金融危机影响，2008年下半年开始中国模具工业发展增速明显放缓，2009年增速进一步放缓，下半年开始情况有了好转，四季度已恢复正常，订单增加较多，产值产量上升较快，全年与上年同比约有3%的增长，总销售额达到980亿元。2009年中国模具进出口总额达38亿美元，其中进口19.6亿美元，出口18.4亿美元。 　　2 慈溪模具出口存在的问题 　　2.1 行业整体效率低下 虽然国内许多企业采用了先进的加工设备，但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。 　　2.2 国家对模具工业的政策支持力度不够 虽然国家已经明确颁布了模具行业的产业政策，但配套政策少，执行力度弱。目前享受模具产品增值税的企业全国只有185家，大多数企业仍旧税负过重。 　　2.3 缺乏人才支撑 模具行业是技术附加值较高的行业，高素质的技术人才对于模具工业的发展至关重要。模具行业不断应用新工艺新技术，因此对技术人员的知识更新要求也比较高，而慈溪模具企业大批实践经验丰富的技术人员缺乏必要的知识培训，大中专毕业生工作实践不够，难以形成骨干群体，造成慈溪模具行业在技术人才方面后劲不足。 　　2.4 中国仍处于全球产业链的中低端 我国还处于全球产业链分工的中低端，产品处于中低档；模具也是如此。由于市场容量缩小，模具企业竞争加剧。价格战激烈，模具产品价格急剧降低，致使企业效益下降，产品质量也受到影响。 　　2.5 与国际先进水平相比，中国模具材料及模具相关技术落后 模具材料性能、质量和品种问题往往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢材相比有较大差距。塑料、板材、设备性能差，也直接影响模具水平的提高。 　　2.6 企业管理模式落后 由于慈溪的模具企业都是私营企业，这些企业过去靠艰苦创业积累资金，买设备，建厂房，有了一定的规模，这是家庭成员共同努力的结果。到现在许多企业仍然是老公当总经理，太太当董事长或总会计师。面对激烈的市场竞争新环境，面对企业技术水平的提高和设备条件的改善，面对企业规模的扩大，再沿用过去的“家庭式管理”和“任人惟亲”的用人机制，看来已经是过时了。 　　2.7 企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构不合理 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。 　　3 扩大慈溪模具出口的对策 　　3.1 政企携手，共度时艰 　　3.1.1 认清形势，明确目标 在严峻的国际环境下，出口增长面临巨大的挑战。在危机条件下，我国连续几年出口快速增长的局面将发生逆转。 　　3.1.2 调整政策，措施得力 为抵御国际经济环境恶化对我国出口的不利影响，国家及时采取一系列促进出口的政策措施。针对日益严峻的形势，应该进一步完善出口退税政策，尽可能做到足额退税。 　　3.1.3 树立信心，沉着应对 一是要加强管理，挖潜力，降成本；二是大力