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悬挑脚手架在核电工程中应用 　　【摘要】通过介绍型钢悬挑脚手架在核电汽轮机厂房施工过程中的应用，对型钢悬挑脚手架在设计，选材，构造，计算和安全措施等方面进行分析和研究，对悬挑脚手架在同类型工程方案编制及实际施工具有一定的借鉴作用。 　　【关键词】核电；型钢；悬挑脚手架；设计；计算；安全措施 　　脚手架在现代建筑施工中被大量使用，无论民用建筑还是工业建筑均随处可见。近些年，随着社会经济的不断发展，高层建筑大量涌现，相伴随，悬挑脚手架的使用也越来越普遍。在核电工程建设过程中，同样少不了对脚手架的使用。在核电建设工地，随处可见各种样式的脚手架，从最常使用的落地式双排脚手架到井字型脚手架、门式脚手架都比比皆是。随着施工技术的不断进步，悬挑脚手架在核电工程中使用也越来越频繁。在核电工程中，悬挑脚手架主要用于汽轮机厂房的施工。以广西防城港核电为例，其汽轮机厂房长100米，宽61米，地上高度43米，地下高度9米，厂房外围为框排架结构形式，内部分布着汽轮机基础、各种管廊及其他设备基础，结构形势复杂，施工组织难度大。传统思路为，先施工厂房标高最低的廊道部分，廊道完成后施工其上部框架基础，基础完成后搭设双排落地脚手架施工厂房框架。因使用落地式脚手架，导致部分地下设施无法施工，需待框架施工完脚手架拆除后，才能完整施工地下结构，并最终回填厂房内部。由于上下无法同时施工，对工程进度造成一定的影响。同时，采用落地脚手架，搭设高度超过50米，超过了规范要求的极限高度，需进行专门设计，安全风险也较大。另一方面，框架施工周期较长，采用落地式脚手架，长期大量占用钢管等周转性材料，经济方面也不合算。在这种情况下，悬挑脚手架代替落地式脚手架逐渐成为主流。施工流程也随之改变，即先施工最下部的廊道，廊道完成后施工框架基础和框架结构至16米（该层有双梁及梁间板），然后拆除最上面一层脚手架，在16米梁板上设置型钢悬挑梁，16米以上部分采用悬挑脚手架进行施工。采用悬挑脚手架，上下彼此不受影响，地下结构可以与框架同时施工，双管齐下，进度明显加快。同时，因悬挑脚手架材料用量少，施工周期短，加快了材料的周转，在经济性方面也有一定的优势。 　　虽然悬挑脚手架目前被广泛使用，但国内悬挑脚手架使用时间毕竟较短，规范标准也出台较晚，实际使用过程中也因材料差异，人员素质，管理水平参差不齐而存在诸多问题。介于《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》在2011升版后对型钢悬挑脚手架有了较为详细和明确的规定，我们将以此为理论基础，并结合工程实例对型钢悬挑脚手架进行梳理和探讨，希望对其他工程有所借鉴和参考。 　　一、悬挑脚手架的整体设计 　　以广西防城港核电汽轮机厂房为例，厂房为纵向11轴10跨、横向3轴两跨结构，如图一所示。 　　图一：汽轮机厂房框排架布置图 　　其中A、B、C列和11轴山墙为现浇混凝土结构至顶，高度均在43米左右，1轴山墙混凝土结构至16米，以上部分为预制钢结构。A、B、C列16米均有梁板，宽度2000mm，厚度150mm。11轴山墙在16米部分跨为单梁，梁宽为500mm。悬挑脚手架设计仅考虑A、B、C列和11轴山墙部分，1轴山墙不需采用悬挑脚手架。为了保证脚手架安全，型钢梁固定长度2000mm，悬挑长度1500mm，其中架体宽度900mm，脚手架距离结构500mm，外伸长度100mm。脚手架纵距和步距为1800mm，连墙件采用两步两跨设置，剪刀撑在外侧面由底到顶连续满布。脚手架在两个地方因构造原因无法按统一做法实施，需做专门处理。一是框架转角处，因框架柱阻挡，无法设置型钢悬挑梁，需在柱子侧面适当高度预埋钢板，在钢板上焊接型钢三角支撑，在型钢三角支撑上垂直布置两道型钢梁，使立杆生根在垂直型钢梁上，如图二所示。另一个地方是11轴山墙单梁处，因梁宽仅有500mm，无法满足规范要求的固定段长度。做法是在梁侧预埋钢板，在钢板与悬挑梁之间用型钢焊接，形成三角支撑，立杆生根在三角支撑上。如图三所示。 　　二、悬挑脚手架材料选择注意事项 　　脚手架是否安全，材料选择至关重要，根据规范规定并结合工程实践经验，悬挑脚手架在材料选择方面需注意以下几点： 　　1、钢管。钢管宜采用 Φ48.3×3.6 钢管。钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235 级钢的规定。目前各建筑工地仍在普遍采用Φ48.3×3.5钢管，且市场上售卖的钢管质量参差不齐，需注意甄别，并慎重选用。 　　2、扣件。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N?m 时，不得发生破坏。 　　3、脚手板。