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悬索在储煤筒仓锥壳施工中应用 　　【摘 要】本文通过对储煤筒仓悬索施工方案的受力计算、分析、对比，阐述了悬索施工方案的适用范围及筒仓锥顶施工控制要点。 　　【关键词】储煤筒仓、锥顶、悬索、方案 　　0 引言 　　?V亭电厂储煤筒仓是国内第一座3万吨级的筒仓取消中部立柱（直径约5米），国内第一座采用锥台顶结构的筒仓，国内第一座取消上部环式中心配料皮带机的3万吨级筒仓，国内第一座上部进料方式采用犁式卸料器给料的3万吨级筒仓，国内第一座出料方式采用缝隙煤槽，卸料设备采用双侧叶轮给煤机的筒仓。上述独特的结构形式也给筒仓的结构施工带来的诸多技术难题，特别是筒仓锥顶结构的施工，成为了制约筒仓顺利投运的关键节点。本文主要从悬索施工方案入手，阐述筒仓锥顶结构施工的控制要点。 　　1.工程概况 　　?V亭电厂储煤筒仓工程，由4座内直径33m筒仓相邻组成，库中心轴线分别为：2轴、5轴、8轴、11轴。筒仓基础为2.5m厚C40混凝土整板基础，基础底标高?-7.5m，顶标高?-5.0m。 　　库身结构形式为预应力钢筋混凝土筒体结构，锥顶高?42.2m。其中筒壁壁厚500mm，筒壁顶高?30.4m，?30.4m至?34.40m为库顶板环梁HL1；梁宽900mm；?34.40m至?42.20m为库顶锥窍结构；库顶锥板呈圆台状，由上环梁HL2、辐射梁KL34.4-1、锥壳、顶板组成，上环梁HL2截面尺寸2000×900mm；辐射梁KL34.1-1截面尺寸1000×400mm，共32根；锥壳板厚400mm，顶板厚150mm。 　　2.施工流程 　　筒仓下部结构施工（基础、筒壁、底部填料等）――下环梁HL1到32.5m处（预埋定位环）――安装悬索（达到强度）――下环梁HL1上部――辐射梁KL34.4-1――锥壳斜板――上环梁HL2――锥顶平台――模板、脚手架及悬索拆除（达到强度）。 　　3.荷载计算 　　（一）荷载的组合 　　1、筒仓内部的面积：3.14*（33/2）2=854.86m2， 　　2、根据结构特点，锥顶平台拟分三次施工： 　　第一次筒体滑模施工到30.6m后，用普通模板施工HL1，在HL1与KL34.4-1相交处设水平施工缝， 　　第二次施工锥体部分的HL2、KL34.4-1到锥板底，本次砼量为：224m3。 　　第三次施工锥板，本次砼量为294.12m3。 　　42.2m处所示的T0516图所示部分拟留设施工缝后浇。 　　2.1单次最大砼量为294.12m3；其均布荷载为8.6KN/m2。 　　2.2施工荷载：脚手架钢管约190T，模板约55T，小计：245T；其均布荷载为2.86KN/m2。 　　2.3施工活荷载：0.5KN/m2。 　　总荷载为：∑Q=8.6+2.86+0.5=11.96 KN/m2。 　　（二）受力计算 　　选定钢丝绳为?32，矢高按1/4～1/5计算，取6m，间距为@0.6m 　　经计算： 　　1、钢丝绳的线荷载为7.17KN/m2 　　2、水平张力为：H=162KN 　　3、悬索的张力T=200KN 　　4、?32钢丝绳的最小破断拉力为：512KN 　　安全系数：K=512/200=2.562.5。（安全） 　　所选用材料所在资料： 　　① Ф32钢芯钢丝绳（五金手册2000年3月第六版P6.60页型号为6×9W+1WR 　　② D型卸扣T16（P21.4～P21.5） 　　③ 钢丝绳夹子， P21.11页，型号为Y32，高强度牌号为KTH350-10。 　　④ 钢丝绳端头重折处用套环三角圈：五金手册P21.1页，公称直径为Ф32. 　　（三）相应连接件 　　1、主副索的预埋环由直径Ф32直径的钢筋弯成，满足锚固要求。 　　2、钢丝绳端头用配套的卡子卡紧，每端不少于5个卡子。 　　3、预埋件与钢丝绳连接用卸扣连接，非常方便，它能满足任何下垂角度的要求。 　　4.施工方法 　　本工程悬索施工方案是在筒壁上的环梁HL1上预埋钢筋锚环，然后用卸扣将钢丝绳与预埋的锚环相连，编织成整体网状结构，再在网状钢丝绳结构上搭设满堂钢管脚手架作支撑，承受上部的全部荷载。 　　4.1钢丝绳安装 　　1、钢丝悬索每根长度在地面等比例放线确定后进行弯曲并上卡。 　　2、焊一个1.5×2m的吊栏，将弯好的钢丝绳放入吊栏内. 　　3、用塔吊将吊栏运至所需的高度，安装人员在滑模吊平台上用卸扣把钢丝绳与预埋环连接在一起. 　　4、先安装主索，再安装副索，起吊在筒内进行。 　　4.2排架搭设 　　1、先用垂直于主索平行于副索的钢管每米一道。用12#的铁丝固定在主索上，然后立竖杆，接着绑水平杆，任何方向的钢管的间距均为1米。 　　2、当水平钢管绑3道以后，即可