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抹灰工程质量共性问题思考 　　摘要：在建筑施工中会经常发生一些质量通病，轻者给用户带来不心要的麻烦，重者存在质量隐患，造成不必要的经济损失，同时也会在社会上造成不良影响。如何控制与消除质量通病，是建筑业同行经常探讨的问题之一。 　　关键词：工程造价；造价管理 　　中图分类号：TU76 文献标识码：A 　　 　　抹灰工程是建筑施工中的一个非常重要但又非常薄弱的环节。根据多年工程建设工作中积累的经验和现今工程施工中的实际情况，我认为其主要表现是施工中仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。从工程实际和抹灰质量验收情况看，目前大多数工程室内外抹灰普存在开裂、空鼓、脱壳和罩面粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正、外墙面污染等质量问题，现将这些质量问题产生的原因和防护措施作简单介绍： 　　一、外墙砼基层抹灰空鼓、裂缝。墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，基层与砖、砼基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及天棚、墙裙、踢脚线上口等处出现空鼓、裂缝。 　　1.原因分析 　　1）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力；2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；4）门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动在门窗框处产生空鼓,裂缝。 　　1.2预防措施 　　1.2.1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。砼、砖块基层表面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1:1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3mm），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢应事先清理干净。墙面脚手架孔洞应堵塞严密，各种管道通过的墙洞管槽，必须用1:3水泥砂浆封严抹平。不同基层材料如砼与墙面相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于15cm。 　　1.2.2抹灰前墙面应先浇水湿润，砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约为8～10mm，即可达到要求，加上材料表面空隙率不同，如砼材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，他砖墙相比，吸水速度约慢3～4倍，因此应提前两天进行浇水每天两遍以上，使渗水深度达到8～10mm，但砼吸水率低，抹灰前浇水可以少一些，如果各层抹灰相隔时间较长或抹上的砂浆已干掉，则抹后一层砂浆前应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走产生空鼓。另外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。 　　1.2.3抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。a、和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量，砂浆和易性的好坏取决于其稠密度和保水性能。抹灰用砂浆稠密度，一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10～120cm；中层抹灰砂浆为7～8cm；面层抹灰砂浆为10cm。b、砂浆的保水性能是指在搅拌运输使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能。保水性差的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，其水分很快会被吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作，砂浆中胶结材料越多则保水性能越好，水泥砂浆保水性能差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入107胶等材料。 　　1.2.4抹灰用的原材料应符合质量要求。 　　1.2.5底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层或抹灰底层，产生空鼓、裂缝和脱壳等。 　　二、内墙抹灰空鼓、裂缝。墙面抹灰后，过一些时间沿墙缝处产生纵向裂缝，各墙与顶板产生横向裂缝，墙面产生空鼓和不规则裂缝。 　　2.1原因分析： 　　1）墙面抹灰时，没有根据这些材料的特性，采用合理的操作方法；2）灰缝粘结砂浆挤不严，砂浆不饱满；3）上口不平整方正，与顶板粘结不严；4）下端楼板面清扫不干净，光滑的楼板面没有凿毛；5）墙体整体性和刚度较差，墙体受到剧烈冲击振动。 　　2.2预防措施： 　　墙面抹灰必须注意以下几点： 　　1）墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清理干净，提前两天（每天2~3次）浇水，抹灰时再浇水湿润一遍；2）抹石灰浆时应事先刷一道107胶水溶液，配合比为107胶:水＝1:3~4；抹混合砂浆应先刷一道107胶素水泥砂浆，107胶掺量为水泥重量的10%~15%，紧接着抹底层砂浆；3）底层砂浆标号不宜过高，一般用1:3石灰砂浆打底，纸筋灰罩面做法较好，如墙体表面平整，可直接在基层上薄抹二遍纸筋（麻刀）罩面灰，厚度约为2~3mm，第一遍纸筋灰内掺10~15