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拦焦车液压系统故障分析与改造研究 　　摘 要：拦焦车在炼焦行业起到重要的连接作用，是推焦车与熄焦车之间的工作桥梁，从整体作用来看，是焦炉必不可少的配套设备。近年来随着我国钢铁等行业的大力发展，对于炼焦化工产品的需求更加迫切，高产量、高质量的炼焦产品在一定程度上决定着我国钢铁工业的产品质量与发展前景。本文主要从拦焦车的故障高发点--液压系统分析，给出具体的故障处理措施。 　　关键词：拦焦车；液压系统；故障处理 　　引言： 　　中国工业化的起步较国际发达国家较慢，特别是钢铁制造等一系列重工业更是如此。在上世纪发展的初期，为了赶超世界发展的步伐，国家大力发展炼焦行业，时至今日，我国的焦炭产量已经位列世界首位，在世界炼焦行业占有重要的地位。而随之而来的设备开发与管理维护也是炼焦行业的重点关注的问题。我们以4.3m焦炉拦焦车为例，进行具体分析。 　　一、系统缺陷 　　4.3m焦炉拦焦车液压系统存在着先天的缺陷，在一定程度上阻碍了拦焦车的正常运行，并导致故障的频发，因此，分析系统故障时首先需要明确液压系统存在的主要缺陷。其一，液压元件存在严重的泄漏问题，存在这一问题的主要原因是液压元件本身存在一定的质量问题，无法适应大型的焦炉以开展对应工作，不但浪费了油液、工作时间，增加了企业的相应成本，也增加了拦焦车的报废率以及对应的维修时间，给正常的生产造成了不便[1]。其二，液压系统的密闭性有待加强，在正常的生产的过程中，因为工作环境恶劣，烟煤粉、灰尘的蔓延，液压系统密封件质量较差，油液泄漏等问题，给液压系统的密闭保护工作造成了不同程度上的污染，使拦焦车的工作质量大幅下降，并造成液压系统的污染，形成故障[2]。 　　二、故障分析 　　因为拦焦车先天的缺陷造成了在运行的过程中故障频发，根据不同的系统缺陷问题，我们可以总结出以下的几点故障。 　　（一）机械无法运行 　　机械无法运行是故障的主要表现形式，造成这一情况的原因也有很多，其一，液油有污染物残留，造成液油的粘度增加，运行缓慢，使其中的元件发生不同程度的阻塞，更会堵塞了液压系统的过滤器，最终造成机械停止运行；其二，元件的老化，这是系统运行缓慢以及不能运行的重要因素，如，橡胶密封件的老化，形态改变，就会使液压系统的密封性急速的降低，造成液油的泄漏；元件磨损严重，使系统的各部分运行缓慢或出错，造成系统失灵[3]。其三，形成堵塞，因为环境的恶劣，因此，在机械运行的过程中，经常会出现运行不畅的问题，其绝大多数是因为空气中的烟尘以及炼焦过程中所产生的污渍堵塞了液压系统的缝隙，造成系统运行故障。 　　（二）机械性能降低 　　机械性能降低主要表现在机械运行的效率低下，零件磨损严重，机械动作失调等一系列的问题，而形成这一系列问题的原因主要分为这几种。其一，长时间的运行，机械的休息冷却时间不够，造成机械的工作负重过大，长此以往，机械的各部分零件磨损严重，机械的性能会逐渐下降；其二，零件的质量不合格或者零件的型号与机械不匹配会造成机械在运行的过程中，动作失调，对于零件以及机械造成双向的负担，长期下来，会加重机械的老化。其三，后期的维护以及保养不及时或者保养技术不过关，造成机械的故障往往在还没有排除的情况下进行，造成二次伤害，特别是保养维护的技术不过关的情况下，会进一步加重机械的使用寿命的缩短过程[4]。 　　三、治理措施 　　（一）液油易受污染问题 　　液压系统液油易受污染是造成液压系统频发故障的主要问题之一。因此，对于这种情况，我们应该从以下的几点做起。 　　1.加强液油过滤的清洁，保证液油的质量 　　一般液油箱的进油口都会放置过滤网，也有从外部进入，其中不免受到一些污染，过滤网的作用就是为了能够隔离一部分的污染，保证液油的干净度，从而保证正常的机械运行。而过滤网如果没有进行定期清洁，不但不会起到过滤清洁液油的功能，也会在一定程度上造成更严重的污染。因此，我们应该根据机械运行的频率，制定切实可行的清洁计划，保障液油免受污染。 　　2.加大液压油箱的清洁，杜绝污染的残留 　　液压油箱是液油的承载设备，长期装载液油，如果不进行清洁，容易留下残留物质，在机械运行的过程中，会随着液油的流动污染到系统的其他的元件，造成部分元件缝隙的堵塞，如，电磁阀易受堵塞，造成机械运转困难。 　　3.加大元件泄露的控制，减轻液油的压力 　　长时间的工作会使系统的元件始终处于发热的状态，当液油流经时，如果元件发生泄漏，会影响到系统的其他元件，进一步的对于机械的正常运行造成影响，因此，我们应该注意对于系统元件的检查以及及时的更换，以免进一步增加其液油的负担。 　　（二）系统受到污染问题 　　拦焦车在工作的过程中，容易因外界的环境影响到系统的内部的清洁度，从而造成污染，因其严重的后果。因此，我们对于