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数据采集系统在卷烟生产过程中应用 　　摘要：烟草行业的卷包车间数据采集系统近年来得到了广泛的应用，它为生产制造执行系统（MES）提供了数据支撑，将车间内卷烟机、包装机、封箱机、成型机等数据进行存储、展示和数据分析。并根据车间的实际管理需求，实现了车间设备管理、生产现场管理、工艺质量管理等。系统满足了生产信息化开展的需要，提高了卷包车间管理能力以及与生产调度等部门间的信息传递，增强了生产的调度与组织能力的针对性。推动卷包车间生产管理工作迈上一个新的台阶。 　　关键词：数据采集系统；数据分析；设备管理；质量工艺管理 　　中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2013）11-2706-03 　　随着技术的发展，烟草工业企业的卷包车间已经实现了流水线生产，生产过程已经实现自动化，在计划合理、设备动力有保障的条件下，能够有条不紊地进行生产。近年来，随着中国烟草市场的环境变化和信息技术的广泛应用，一种全新信息化管理软件和数据采集在烟草界正日渐兴起，部分企业陆续开展了车间级的信息化工作，均取得了一定的成效。不少企业决定在原有零散的信息系统基础上进行全面的整合和升级改造，集成车间现有设备的生产运行数据，并对数据进行统计分析，为管理决策提供有效的保障，同时也为MES（生产制造执行系统）系统提供一个良好的数据平台。为了迎接信息全球化的挑战、满足生产经营一体化的要求，及时了解车间生产动态、机器运行情况、产量数据统计、员工信息管理，降低产品成本、提升决策水平，根据市场变化和统计生产的产量提升企业的快速反应能力，提高企业数据统计的准确性和生产成本的降低的理念，卷烟企业卷包数采管理系统正在逐步显示其重要的作用。 　　数据采集系统利用卷接包车间各种设备本身己有的数据接口，建立起面向生产现场的数据采集系统，实现卷包车间各种设备现场数据的实时采集、传送，为生产实时指挥、企业信息管理提供依据。数据采集系统的建立也为车间各部门与生产现场之间架设了一条快速的信息通道。生产现场的实际情况可以实时准确地传送到各级管理部门；管理人员根据现场情况所采取的应变措施和调度指令也可以实时传送到指定的生产现场。进一步加快异常事件的处理速度，提高企业生产管理的效率。 　　1 系统的总体架构 　　数据采集系统以卷包车间为最终用户，以生产相关设备数采数据为基础，涵盖车间现场管理、车间设备管理、车间质量管理和车间生产过程监视四大方面内容，同时和厂级MES系统、物流系统等第三方系统交互进行数据交换。 　　2 数据采集的主要范围 　　卷包车间设备的种类非常多，包括卷烟机、包装机、封箱机、发射机、成型机、残烟机等，而每种设备又有多种型号，所以实现车间内各机型设备的数据采集工作是一项繁琐的工作，为保证操作人员的使用方便性，数据采集客户端针对不同机型都采用了相似的操作界面。另外，对于车间内使用频繁的质量检测仪器及生产相关的辅助设备也将其纳入到数据采集的范围。 　　3 数据采集系统各设备数据采集的关键技术 　　3.1 PROTOS70卷烟机组的数据采集方案 　　PROTOS70卷烟机组的SRM系统已经改造成了HJYSRM系统（国产化机型为ZJ17型，即控制系统改造成S7-400 PLC控制，SRM系统改造为HJYSRM系统），PROTOS70卷烟机组数据采集是由SRM系统负责的，HJYSRM系统的现场显示终端采用西门子的PCBOX620，软件运行在WINDOWS平台上，具有完整的数据采集功能，并可以提供相应的数据接口。经协调鸿捷源公司开放数采接口，通过TCP/IP方式与显示终端的63161端口进行通信，就能够接收到卷烟机台的各种信息。对于PROTOS70卷接机组，数采软件直接运行在原显示终端上，不需再新增任何硬件设备。数采软件通过原显示终端的以太网接口与车间工业以太网相连，实现与上位机的数据双向通信。 　　3.2 ZJ112卷烟机组数据采集方案 　　ZJ112是常德烟机厂生产的新一代卷接机组，采用S7PLC控制。目前国内安装的ZJ112卷接机组有两种，一种是国外进口组装的，电控部分采用MLP系统，其数据对外是开放的。另外一种是常德烟机厂自行开发生产的国产化设备ZJ112，其电控部分由深圳鸿捷源公司开发，所采用的技术与PROTOS70相似。 　　3.3 ZB47包装机组数据采集方案 　　ZB47是上海烟机厂生产的新一代包装机组，电控系统采用MICROII系统，设备本身具有完整的数据采集功能。与GDX1/X2系列包装机组不同的是，ZB47包装机组有两个主站（CNT），而且OPC上预留了以太网接口。因此，可以直接从OPC上采集现场数据，而不必像GDX1/X2一样从GD-LAN上去采集原始数据。经过分析，ZB47包装机组OPC上安装了Windo