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机械模具技术发展方向与现状分析
机械模具技术发展方向与现状分析
【摘要】随着社会经济的不断发展,我国模具行业的发展也越来越快,尤其是在计算机技术的促进下,模具的加工以及设计方面有了很大的进步,彻底改变了以往较为传统的模具制造及设计方式,这在一定程度上也使得我国机械技术有了新的发展方向。本文将重点探讨一下机械模具技术的现状及发展
【关键词】机械模具;发展;现状
模具行业的发展在近几十年来非常迅猛,其实现阶段模具制造的年产量就已经远超于有色金属以及钢铁的年产量总合,目前模具在航天航空、仪表、机电以及汽车等行业及人们生活有关的领域当中得到了很好的应用。依照国内外目前的模具市场发展情况来看,在我国模具业进行有效调整以后,模具制造的比例也会持续增大。机械模具制造技术的水平是对国家制造业综合水平的参考指标。
一、关于机械模具的关键技术
针对机械模具的精度来说,数控技术在不断的发展中有效的提升其精度,而CAD/CAM也有非常好的无缝衔接特点,在很大程度上使其自动化程度能大幅度提升,还能将设计与制造的整个时间有效缩短[3]。因为PRO/E自身含有NC模块,所以能将工艺与毛坯等直接进行设置,使刀具路径当中的目标得以实现,因而形成最后的数控代码。不过,尽管Pro/E有非常强的模具设计以及参数化造型的有点,不过还是有参数设置非常复杂的缺点。对比Mastercam来看,尽管在模具设计以及产品的造型上比较差,但是其数控技术还是非常便捷。因此,在机械模具中一般会将Mastercam及Pro/E相结合,把各自的优势发挥到极致,提高机械模具的效率以及质量,这也是现阶段机械模具行业中应用非常广泛的模式。下面来分别了解一下Mastercam中的加工流程以及Pro/E中的模具设计,比如机械模具设计,当Pro/E中的模具设计好后,就需要应用模具文件对菜单当中的保存副本、文件等指令进行选择,还要将文件应用GES的格式进行保存。不仅如此,其坐标为了能确保相同,我们需要很好的处理坐标。
二、机械模具技术的应用现状分析
在模具业中计算机的使用非常广泛,而计算机应用中制造及设计的一体化,能将模具设计工艺有效优化。现阶段应用较为广泛的机械模具技术为CAD/CAE/CAM以及激光,下面我们来分别了解一下。
(一)激光技术 在模具制造中激光技术也应用也较为广泛,比如:特殊模具及快速成型等方面。在模具制造业中应用激光技术的有:刻字、打孔及激光切割,目前的激光技术还是有很多地方需要完善,可以以此设计一些复杂程度更强的原型,使制造成本能有效降低,经济效益也能得以增长,生产周期也可相应缩短。
(二)CAD/CAE/CAM 在现代模具的制造以及设计中,CAD主要是应用计算机来进行绘图、实体建模以及几何设计等等;CAM指的是,将所设计的模具模型由CAE进行优化以及评估分析之后,其后再对刀具进行一系列的加工,轨迹就能生成[1],还能以此生成数控加工图的代码,从而对数控机床的加工进行控制。CAE是应用计算机来将数值模拟的分析进行计算,以此对模型进行进一步的分析以及评估,从而有效的优化模具模型。此一体化技术还需要不断的更新及完善,并需要国家大力扶持。下面我们来分别了解一下CAD/CAE/CAM的应用现状。
1.CAD 在机械模的设计制造中,第一步就是设计机械产品,设计者会应用电脑先建立一个产品三维模型,其后再依照产品当中的三维模型来对模具的结构进行设计与优化。而三维的CAD造型软件一般像CATIA、UG等都提供了一个非常便利的设计平台给设计师,而它们当中显示效果的逼真、编辑修改能力以及曲面造型的强大都能让设计者轻松的将自己设计意图表现出来,在最大程度上将自己所想的东西完整表现出来。并且其制品的体积以及质量等物理参数都会进行计算以及保存,也在一定程度上为后面将要进行的模具分析与设计打下一定的基础。于此同时,这一些软件也会有独立的设计模板,也能将模具的分型面工具很好的提供,即使成型的零件非常复杂也能自行生成,并且在标准的零件库、典型结构以及模架库当中的品种都非常的齐全,并且调用也相对较简单,也能方便添加,在一定程度上这一些功能将设计模具的时间有效缩短。
1.CAE 以往传统的模具制造基本都是依照制造人员的经验以及直觉,在进行模具制造加工之后一般都会对其进行反复修正以及调试才会真正的投入生产当中,如果试模过程当中发现问题,那么不仅要将工艺的参数重新进行调整,还要对模具结构以及制品等进行有效的修改,而这一种生产的方式对新产品的开发有一定的制约性。而在现阶段的模具制造技术当中,CAE技术能将这个问题有效克服。在机械的制造过程当中,不仅应用CAE来分析模拟流动外,为了确保分析的结果准确度较高,还需要对模具实际的使用情况进行充分分析与考虑,以此使其模具的制造能有更大的参考价值,
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