早拆模板技术在高层建筑中应用.docVIP

早拆模板技术在高层建筑中应用 　　论文摘要：早拆模板支撑技术今年来被广泛用于高层、超高层等结构形式顶板模板及后浇带的施工。早拆技术具有周转材料通用性强、周转快，安全性能好，工程成本低，功效高等优点，具有较好的经济效益和社会效益。重点介绍了该工艺的操作要点，包括：模板设计、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等。 　　关键词：高层建筑 早拆模板工艺效益 　　中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号： 　　1.引言 　　保定广厦新区2#、4#住宅楼及地下车库工程位于保定市瑞祥大街和复兴路交叉口，该工程共分为2#住宅楼、4#住宅楼及地下车库三个单体工程。地下两层，地上三十三层；标准层高度为2.85米，总建筑高度94.52m。 　　其中2#与4#住宅楼为单元式板式高层，结构类型为剪力墙结构，商业网点为局部框架结构。2#住宅楼总建筑面积为34241.29 m2， 4#住宅楼总建筑面积为34039.82 m2，地下车库层高3.450米，建筑面积为10118.06 m2。在本工程高层住宅工程以及地下车库的施工过程中广泛应用了包括梁板模板的早拆模板施工技术、爬升脚手架、大体积混凝土温度监测等多项先进的施工技术，取得了良好的经济效益和社会效益。该工程现已成功申报了河北省建筑业新技术示范工程，是新技术和绿色建筑完美结合的典范。本文主要探讨施工中梁板模板的早拆体系的应用。 　　早拆模板施工技术是指利用早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁等组成的支撑系统，在底模拆除时的混凝土强度要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204表4.3.1规定时，保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和养护支撑后拆，使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内，实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术。 　　早拆模板是在确保现浇混凝土结构的施工安全度不受影响、符合施工规范要求及工程质量的前提下,能够加快模板周转、减少投入、降低成本、提高工效、加快施工进度、缩短工期的先进施工技术,并已列入建设部2005版建筑业10项新技术第4项,4.2子项,因此成为当前研究和推广的重点。其早拆体系主要是保证脚手架和模板体系在相对有利的实际使用条件下,能够安全有效的发挥其公用。在结论分析中结合设计规范和施工组织进度要求,兼顾工程实际使用情况,提出楼板的最早拆模条件为3天且混凝土强度10MPa。 　　2.早拆模板技术原理 　　早拆模板的技术原理，是将跨度较长的现浇钢筋混凝土楼板通过竖向支撑变为短跨受力状态，来达到早拆水平结构模板的目的。在施工阶段，将跨度较长的现浇钢筋混凝土楼板、梁通过竖向支撑变为短跨受力状态，形成间距≤2m的楼板模架支撑布局，在模板支撑系统中设置早拆模板支撑头。当楼板混凝土浇筑完毕72h后（即3d），强度达到设计强度的50%以上时，将早拆头升降托架降下，拆除楼板模板、主龙骨、次龙骨，保留部分支撑，而结构的安全度又不受影响，实现早拆水平结构模板的目的。待楼板混凝土强度达到拆模条件时，拆除剩余全部镶板和早拆支撑立架。 　　3.早拆模板体系构造 　　3.1.垂直支撑系统。由早拆支撑件、碗扣型多功能脚手架组成。 　　3.1.1早拆支撑件，即可调双T形升降头，由上下翼板、限位螺母及φ38600螺杆组成。上翼板固定于螺杆顶端，作为后拆次楞木顶板；下翼板可调节，用来搁置主楞木。 　　 3.1.2立杆、横杆均采用碗扣型多功能钢管脚手架。横杆长度以选用1.98m、1.25m为宜，立杆下部采用可调底托，由φ38600螺杆和1个限位螺母组成，用来调节立杆高度。 　　4.施工工艺 4.1早拆模板及支撑设计 　　楼板支模前，根据工程设计图纸编制楼板早拆模板施工方案，根据施工流水段划分，进行合理布置，以减少模板投入，增加周转次数。结合现场施工条件和资源供应条件进行设计模板、模架的统一配板平面图，确定模板支撑平面布置。同时进行模架的强度、刚度和稳定性计算。 4.1.1早拆模板可以采用覆膜竹（木）胶合板模板、钢（铝）框胶合板模板、塑料模板和塑料（玻璃钢）模壳等。 4.1.2支撑系统由早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁和可调底座等组成。 4.1.3早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，按施工图纸进行楼板模板设计，宜推广螺杆与滑动相结合的升降头。 4.1.4主次梁可以选用木工字梁、工字形钢木组合梁、矩形钢木组合梁、几字形钢木组合梁、矩形钢管和冷弯型钢等。 4.1.5支撑系统可以采用独立式钢支撑、插接式支架、盘销式支架、门式支架等。 　　4.2工艺流程 　　按施工图纸进行楼板模板设计→备料→按模板图弹线，确定立杆位置→安装模板支撑架→安装模板主梁早拆模板支撑头→安装钢管主龙骨→摆放此龙骨→标高找平、起拱→安装