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浅析我国液晶显示板产业困境与发展对策 　　摘要：本文通过详细分析液晶显示板的应用及在我国的发展情况，提出现有液晶显示板发展存在的四个问题：一是产业链长，上游配套缺失制约产业发展，液晶面板材料国产化亟待提升；二是下游品牌营销能力不强，整合能力不够；三是创新能力不足，专利缺乏，产品高值化与国际竞争力仍待提升；四是投资过热苗头已逐步显现。然后针对现有的四大问题提出相应的对策，最后总结展望液晶显示板的发展前景。 　　关键词：液晶显示板 发展 问题 建议 　　液晶显示板技术最早起源于美国，日本将其产业化，随后液晶产业转移至韩国及我国台湾地区，目前形成三足鼎立的趋势。由于液晶面板利用外部光源发光，厚度可做到几十微米以下，所以它不仅广泛应用于液晶显示器、商场大屏幕、电子产品等日常生活用品上，而且还用于许多尖端领域，如电子工业的显示装置、化工的公害测定、仪器分析、高分子反应中的定向聚合，航空机械及冶金产品的无损探伤和微波测定等，具有广阔的发展前景。因此，深入了解液晶显示板应用及其在我国发展的情况，研究现有液晶显示板发展存在的主要问题，探讨相应的解决方法，展望液晶显示板的发展前景，具有重要的理论和现实意义。 　　一、液晶显示板的国内外发展现状 　　液晶显示板材料是一种介于液体和晶体之间的特殊材料，因其流动性和光学各向异性而成为理想的显示器件材料。国外对液晶显示器的研究起源较早。1963年美国的威廉斯发现在相列型液晶层上加电压将使液晶变浑浊。1968年，GH.Heilmeier对威廉斯的发现进行深入研究，并制成了液晶平板显示器，开创了液晶显示（Liquid Crystal Displays，LCD）新纪元[1]。此后，液晶显示技术得到快速发展。 　　70年代初英国人Gray等[2]合成了联苯氰基类正性向列液晶材料后，很快形成了TN-LCD产业，并开发出了数字手表、计算器等产品，极大推进了LCD技术的发展。为了增加LCD的信息容量，Scheffer等提出了SNTLCD方案，并于80年代末形成了SNT-LCD产业。由于SIN点阵显示的响应速度、占空比、对比度、灰度级等的局限性，发展缓慢，很难批量生产。与此同时，基于大规模集成电路的Si半导体工艺相当成熟，a-Si TFT发展迅猛，90年代初形成了a-Si TFT-LCD产业。 　　相比国外而言，我国研究LCD技术的发展历程上起步较晚。20世纪80年代，中科院长春物理所和清华大学从事了LCD产业研究，90年代，中科院长春物理所完成TN-LCD的开发工作，1990年成功研制出STN-LCD。1998年，吉林彩晶建立国内第一条TFT-LCD生产线[3]，并于2000年开始生产小尺寸的TFT-LCD。 　　同时，我国是世界上重要的液晶面板生产国，产量稳步增加，面板产能约占世界市场的25%，据相关机构预测，2015年，我国液晶面板的产能将超过日本，位居世界第二。经历连续几年高速的发展之后，由于受到全球经济恢复缓慢，欧美日等发达地区消费需求不振，液晶面板出口呈现疲软现象，2015年1-6月，我国共出口液晶显示板10.82亿个，货值877亿元，同比减少5.0%，5.7%，我国共进口液晶显示板13.35亿个，货值1201.90亿元，同比减少3.02%，6.62%。 　　二、我国液晶显示板发展存在的问题 　　纵观过去十年液晶显示板市场价格，面板价格下降速度比材料成本下降速度要快，液晶显示产品价格下降是不可避免，这样对液晶显示企业来说是一个残酷的事实，未来的形势更加严峻，如何提高产品的国际影响力和销售力，这就要求企业开发更高端的技术来降低成本，提升产品的性价比，保证企业的稳定盈利和可持续发展。 　　如图1所示，液晶显示器产业大致可分为三类，上游产业、中游产业、下游产业。液晶显示产业的供应链如下： 　　上游产业主要为基础材料、零部件行业。包括有背光摸组、彩色滤光片、控制IC、偏光板、玻璃基板。主要以基础材料生产为主，需要极高的化工材料、半导体设备工业作为支撑。因此，上游基础产业基本上由日本企业和少数的美韩企业所垄断。中游产业主要是指面板的制造以及模组的组装等。其中面板生产基本由日、韩、中国台湾地区所瓜分，模组生产由于需要的技术含量低，人工需求量大，生产企业正逐步向大陆转移。下游产业为终端产品的应用产业，应用产品种类众多。从各式家电、消费性、信息通信产品等。其中主要是笔记本电脑、液晶电视、手机、监视器等生产企业。目前主要集中在中国大陆，但这些产品品牌仍以日本、韩国、美国和欧洲为主。经过半个世纪的发展，我国液晶材料及玻璃等配套有了较大的发展，但是在发展过程也存在以下问题。 　　一是产业链长，上游配套缺失制约产业发展，液晶面板材料国产化亟待提升。我国液晶面板产业不断发展壮大，而上游配套却一直成为产业发