构建数字化设计与制造高技能人才培养专业教师团队之探讨.docVIP

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构建数字化设计与制造高技能人才培养专业教师团队之探讨

构建数字化设计与制造高技能人才培养专业教师团队之探讨   【摘要】目前,数字化设计与制造技术已经成为提高企业和产品竞争力的重要手段,成为当今世界制造业发展的大趋势,因此众多企业需要大量的数字化设计与制造高技能人才。本文就数字化设计与制造专业人才培养存在的问题提出相应的建议,以期能对数字化设计与制造业的良好发展起到抛砖引玉的作用。   【关键词】数字化设计 制造 探索   【中图分类号】H191 【文献标识码】A 【文章编号】1673-8209(2010)06-00-02      目前我国制造业高技能人才严重缺乏,特别是高级技工和技师等高级技能型人才更是短缺。现有模具设计和数控技术人才远远无法满足需求,模具设计、开发、维修、CAM/CNC、数控编程、数控加工等已成为人才市场招聘频率最高的职位之一,甚至出现了“年薪16万元招不到高级模具技工”的现象。极大地影响了企业的自主创新发展。      1 数字化设计与制造专业人才培养现状分析   1.1 学生的职业能力与企业岗位需求的矛盾   目前,国内各高职院校数控技术和模具设计制造专业技能人才的培养与企业岗位不能达到“零对接”。这主要表现在:课程体系与企业岗位能力要求脱节;课程内容陈旧,实践环节薄弱;单一的课堂教学模式与企业岗位实际情况脱节。其结果导致学生实践动手能力和就业能力不强。   1.2 教学内容滞后于企业的技术发展   数控技术、模具设计与制造技术的飞速发展,要求相应的教材内容必须及时更新。但一些高职院校所使用的教材严重老化,学生无法学习到先进的制造技术,很难适应企业岗位要求。   1.3 师资队伍存在结构性矛盾   断层问题--除数量不足,素质不高,队伍不稳外,由于历史原因,教师队伍补充出现了新的断层。   能力问题--长期受传统观念影响,部分教师观念陈旧,教学方法落后,创新意识和实践能力不强。   结构问题--专业课教师和实习指导教师数量不足,缺乏学科、专业带头人。   1.4 人才培养与社会需求多元化的矛盾   现有职业技术院校多数专注于在校学生培养,为社会服务的能力较弱。。制造技术的迅速发展,导致大量中小企业出现人才、技术、设备真空问题,迫切需要社会提供公共技术服务平台以满足企业技术研发、产品测试等方面技术支持和服务的需要。      2 国内外研究现状和发展趋势   数字化设计与制造作为先进制造领域的核心技术,目前国际领域主要涉及以下相关技术:计算机辅助设计CAD技术(Computer Aided Design);计算机辅助制造CAM技术(Computer Aided Manufacturing);计算机辅助工程CAE技术(Computer Aided Engineering);计算机辅助工艺设计CAPP技术(Computer Aided Process Planning);逆向工程技术(Reverse Engineering, RE),也称反求工程、反向工程;快速原型制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing , RPM);虚拟样机技术(virtual prototyping,VP)。而国内目前主要集中在(1) CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM 集成技术的研究;(2) 数字化协同设计与仿真技术的研究;(3) 基于知识工程的研究;(4)虚拟设计、虚拟制造技术的研究等方面,亟待改进。      3 探索思路   3.1 多途径、全方位培养人才   3.1.1 融专业入产业,引企业进校园,探索工学结合紧密、教学形式多样的高素质、高技能人才培养模式   建设实践为导向、工学结合的多种人才培养模式,融专业入产业,引企业进校园,形成利益共同体,实现学院高技能人才培养与企业生产活动的有机结合,创新“工作驱动,学做合一”、“工学交替-校企双循环”、“能力(技能)本位,模块化”、“‘2+1’校企全程合作订单培养”、“‘2+0.5+0.5’校企阶段合作定制培养”、“工学交替,项目导向”等多种形式的高素质高技能人才培养模式,实现专业共建,人才共育。   ――专业定位符合企业要求。根据企业对高技能人才的知识、能力、素质要求,校企共同制订专业人才培养方案,并根据企业及技术发展及时调整专业方向。   ――教学内容反映企业实际。以来自企业的兼职教师为载体,将企业先进的生产、管理、服务技术引入教学中,使教学内容具有工学结合特色,并及时反映行业企业的技术发展情况,保持教学内容的实用性和先进性。   ――学习方式突出工学结合。依托校内生产性实训基地和校外实训基地,通过实施灵活的教学组织,使学生的学习与工作相结合,完成由学生向职业人的转换。   ――教学活动体现企业精神。把企业的生产活动作为教学活动的大

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