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浅析综合机械化采煤安全生产管理及技术措施
浅析综合机械化采煤安全生产管理及技术措施
摘要:综合机械化采煤工艺的出现,对于采煤工艺的发展是有着里程碑式的作用,其技术是开采厚煤层及特厚煤层的最好方法,其先进性是现代化矿井高产高效的发展方向。采用综合机械化采煤技术,增加出煤点,达到一次性采全高,实现平行作业,使得劳动生产率有了很大程度的提高。
关键词:综合机械化采煤;安全生产管理;技术措施
中图分类号: TU714 文献标识码: A
引言
综合机械化采煤是采煤工艺的重大变革,其技术的先进性是开采厚煤层及特厚煤层的矿井实现高产高效的重要发展方向。采用综合机械化采煤技术一次性采全高,实行平行作业,增加了出煤点,较大幅度地提高了劳动生产率,增加了煤炭产量。综合机械化采煤技术与普通开采技术一样,尚存在一些缺点,并制约其进一步发展。
一、综采工作面的煤尘治理
煤尘属于威胁煤矿生产的一种自然灾害,其对职工的呼吸系统随时可能会造成一定的威胁,危害职工的身体健康,且引发职业病的几率很大。此外,某些煤尘具有爆炸性,往往给煤矿的安全生产带来安全隐患。特别是随着机械化程度逐渐提高及采煤工艺的迅猛发展,综采工作面的煤尘浓度基本偏高。
(一)综采工作面的煤尘治理
针对综合机械化采煤的特点,在常规化防尘的基础上采取具有针对性的防尘技术。防尘技术措施是一套综合措施,主要有采煤机防尘、煤层注水、破碎机防尘、放煤口防尘和转载点防尘等。
1.供水系统的选型供。水系统包括静压供水系统、动压供水系统,动压供水系统以水泵为动力,通过管路将水送到各使用地点,该供水方法设计灵活,使用方便,不过能源消耗比较大,且成本很高;静压供水系统是通过储水池的高差将水送到各使用地点,这种供水方法成本较低,节省电能且便于管理。
2.防尘安全技术措施。为加强防尘设备的维护,需定期、全面的冲洗综采工作面,以消除设备、支架及管线上堆积的煤尘。为减轻煤尘对职工的身体危害,岗位操作人员工作期间务必要佩戴防尘口罩。在进出风道上,要挂两道防尘帘并配备水幕,在工作面工作时调整为喷雾状态。
(二)综采工作面煤尘的产生来源
具体来说,综采工作面的尘源有设备移动、机组割煤和转移破碎等,综放工和面还增加了后部转载机和放煤口两个产尘点,因为采空区冒落及顶煤破碎而形成煤尘并进入工作面。
二、综放工作面粉尘治理
粉尘是煤矿生产五大自然灾害之―,它不仅能引起职业病,危害职工身体健康,而且有的煤尘具有爆炸性,严重威胁着矿井的安全生产,持别是近年来随着采煤机械化程度的提高,综采工作面粉尘浓度一直居高不下。综放工作而由于其开采工艺自身特点,产尘量比普通综采大,是目前综放开采的主要技术难点之一。
由于低位综放工作面产尘机理和产尘量与普通综采并无很大变化,故综放工作面的防尘措施与普通综采相比无本质区别,只是针对综放开采的特点,进―步深化常规防尘措施,采用更趋合理的防尘技术和装备。防尘技术措施是一套综合措施,包括煤层注水、采煤机防尘、放煤口防尘、破碎机防尘、液压支架及转载点防尘等。
(一)供水系统
①上风供水系统:-50 0南大巷供水点→中央采区下段回风山→二中回风石门→3088风道→3088工作面。②下运供水系统:-50 0南大巷供水点→中央采区下段回风山→二中回风石门→3088运道→3088工作面。
(二)防尘安全技术措施
定期对工作面(包括各顺槽)全面冲刷除尘,消除管线、支架、设备上堆积的煤尘。机组司机、支架工及上出口等回风侧作业人员工作时佩戴防尘口罩。风道挂两道防尘帘及水幕,回采时处于喷雾状态。工作面支架及机组按设自动喷雾装置,割煤移架时自动喷雾。
(三)防尘设施安设及要求
风、运道供水管路均使用4?妓?管,禁止用胶管搭接,距工作面上、下出口不小于30 m。风道防尘管路每隔50 m出一个带阀门的三通,并安好日常使用的接头。备好25 m长的胶管,做为巷道冲刷及消防用。风道安设两道水幕。距工作面上出口不大于30 m处开始安设第一道水幕,两道水幕间距不大于50 m。每道水幕喷嘴不少于5个,喷雾时能够封闭全断面,雾化好,固定在棚子或巷壁上,与巷帮间隙不大于50 mm,形状及长度与巷顶一致。水幕控制阀门必须在行人侧,距离水幕在5m范围内。风道安设两道防尘帘,每道防尘帘安设在对应的水幕下风侧。防尘帘固定在棚子或巷壁上,必须经常冲刷防尘帘上附着的粉尘,保持防尘效果。工作面支架设自动喷雾装置,移架时自动喷雾。割煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2 MPa,外喷雾压力不得小于1.5 MPa,喷雾覆盖滚筒范围。内喷雾装置不能正常喷雾时,外喷雾压力不得小于4 MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。运道防尘管路每隔50 m出一个带
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