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浅谈工程中楼板裂缝产生原因及预防办法 　　摘要：混凝土楼板凝结后产生裂缝，是工程中的常见问题，轻微的裂缝影响混凝土的外观，严重的裂缝将影响混凝土使用寿命，威胁到人民生命财产安全。本文分多方面试探讨混凝土楼板裂缝的成因，并且提出预防办法。 　　关键词：混凝土；裂缝成因；浇筑；预防措施 　　Abstract: After the condensation of the concrete floor cracks, common engineering problems, minor cracks affect the appearance of the concrete, serious cracks will affect the concrete life of a threat to the safety of peoples lives and property. This article points the various trial to investigate the causes of cracks in the concrete floor, and made a precautionary approach. 　　Key words: concrete; crack causes; pouring; preventive measures 　　 　　中图分类号： TU522.3+1文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　引言 　　20世纪以来，混凝土因其原材料丰富，价格低廉，强度高等特点，成为当今世界上最广泛应用的建筑材料，目前世界年用量为110亿吨，其耐久性近年来也被人们广泛认识。混凝土楼板产生裂缝原因多种多样，预防裂缝在混凝土楼板中产生，是混凝土生产方与施工方广为重视的问题，是个普遍性的技术问题，也是当今工程质量的热点问题。本文结合作者近年来在单位对混凝土从原材料，配合比设计，施工浇筑到后期养护得出一些防治裂缝的经验进行适当总结，并且提出合理化建议，希望对今后的混凝土发展有所帮助。 　　一、影响混凝土楼板裂缝产生的原因分析 　　1、材料 　　 从混凝土材料方面来说，影响裂缝产生的主要原因是混凝土的收缩，影响混凝土收缩的主要因素是混凝土中水泥胶体收缩，一般来说水泥用量越大，水泥胶体越多，其收缩越大。 　　 水泥：水泥的水化热以及安定性影响着混凝土的温度变化和收缩。一般选用C3A（铝酸三钙）低，C3S高，细度和需水量适中，含碱量低的水泥，这样的水泥收缩小。安定性好使水泥凝结硬化后不易发生膨胀，难以因凝结后体积变化不均造成混凝土开裂。 　　吉林亚泰龙潭水泥有限公司鼎鹿牌P?O42.5水泥，其性能指标如下： 　　 　　 　　 骨料：砂不宜过细，砂过细比表面积增大，影响需水。骨料中更应该注意蛋白石、玉髓的碱活性较高，在水的作用下与水泥中过量的碱发生碱-集料反应，引起混凝土的膨胀开裂。含泥量过大会影响水泥与骨料粘接，砂含泥量需控制在2%以下，石含泥量控制在1%以下。 　　 2、配合比设计 　　 配合比影响着水泥水化热，混凝土的收缩率。一般楼板混凝土型号为C25-C35。 　　 大体积楼板混凝土应在保证混凝土强度及耐久性的基础上提高矿物外加剂掺量，降低水泥用量减少水化热，过多的矿物外加剂会导致混凝土收缩加大，对其掺量应该谨慎使用。 　　选择适当的用水量，保证浇筑坍落度的同时，尽量降低水灰比，合理的利用外加剂减少混凝土单位用水量，混凝土用水量越大，收缩越大。 　　 选取适当的砂率满足合理的颗粒级配至关重要。选择适当的砂率，适当的砂率能有效地减少混凝土的收缩。一般混凝土砂率越高其流动性越好，包裹越好，但是凝结后干燥收缩变大。一般泵送混凝土的砂率选择在40%-45%之间，具体情况视砂石的颗粒级配而定。颗粒级配尽量满足标准要求，单一区间颗粒过多会影响混凝土包裹性与收缩，增加混凝土开裂风险。 　　3、施工浇筑 　　合理布筋，最好宜采用双面布筋，使楼板计算拉力与实际受力一致。在向阳面与顶板需加筋，以防温度湿度差异导致混凝土张力过大开裂。 　　严格控制混凝土浇筑质量，对现场严格控制，避免二次加水搅拌，造成水灰比变化。入模时注意混凝土的温度，一次性入模不易过多，对浇筑后混凝土进行二次振捣，排除混凝土因重力作用在粗骨料，平筋下方形成的水分与空隙，减少内部微裂缝的形成与发展，提高混凝土与钢筋之间的粘接性，增加混凝土密实度，提高混凝土抗裂性能。二次振捣后再进行二次抹压，尽量消除因收缩而产生的表面裂缝。 　　合理安排工期，现场必须制作同条件养护试块，用以测定混凝土拆模时间，其强度未达到1.4N/mm2时施工人员不得在板面进行操作以及堆放其他材料。养护期承重应视混