浅议机电实训基地安全建设.docVIP

浅议机电实训基地安全建设 　　实训是职业院校教育教学工作的重要环节,对于培养学生的职业技能、良好的操作习惯,具有不可替代的重要作用。实训课能否安全有序地进行,不仅关系到学校的教育教学秩序,而且对于学生以后的职业生涯,也有着重要的意义。机电专业实训课根据教学计划安排,基本都是几个星期连续的集中实训,实训时间长,强度大,有的专业还分成小组轮流实训。在实训过程中,如果实训老师对学生不太了解,管理上就容易出问题,导致安全事故。 　　一、当前职业学校机电专业实训中的典型安全问题 　　1.机械伤害 　　某班在普车实训时,三人一组。一个同学在车削的时候,另两个同学在机床前面观察,铁屑飞入眼中;某同学在卡盘钥匙未拿下的时候,启动机床,卡盘钥匙飞出,砸在前台机床上,幸未造成伤害;某同学在刃磨的时候,由于砂轮机未装防护罩,造成手指伤害。 　　2.电气伤害 　　某班控制电路实训,通电试验时,一同学开玩笑“送电”,操作的同学误送电,老师双手被380伏交流电电击;某班在电子实训时,电烙铁电源线被烫坏,领座触电;电子实训时,电解电容极性接反,电容爆炸。 　　3.其他安全隐患 　　有学生到刃磨室私自刃磨废锯条;机床冷却卤化油泄漏;灭火器不是电气专用的灭火器;各实训室没有专用的工具橱;切削的废棒料学生私自带走。 　　二、当前职业中学(机电专业)实训中安全问题的成因分析 　　1.专业的原因 　　机电专业实训的设备基本都是使用三相交流电的大型设备,一旦出现安全问题,基本都是大事故,轻则肢体损害,重则威胁生命;而且大型设备价格贵,动辄十几万,所以设备的数量有限。 　　2.学生的原因 　　机电专业的学生,占绝大多数的是男生,他们比较好动,喜欢开玩笑,容易“玩笑”升级,引发安全事故。另外,中职班级人数最多的达60人,由于大型设备有限,只能几个同学一组,合用一台设备,轮流实训。这样就会出现一个学生实训、其他同学在旁边观察的情况,造成学生溜号;此外,虽然小型设备可以做到人手一组,但是组别太多,教师容易照顾不过来。 　　3.师资的原因 　　机电专业实训课教师数严重不足,做不到小班教学。一个老师经常从早到晚,每天8节课,单人单岗,精神高度集中,难免有疏忽和照顾不周的时候。有时实在没有实训老师,专业课老师也会临时客串实训老师;甚至部分专业课老师自己也不会操作,纯粹属于看班性质。 　　4.管理的原因 　　班主任没有充分认识到实训安全的重要性,在实训前一个星期的班会课上,没有提出明确的要求,学生在实训的时候很少到实训室进行巡视,与实训老师没有沟通;实训课一般两节连上,课间休息时间较长,休息的时候,实训课老师也课间休息了。此时,管理上就留下了真空,学生处于无人管理的状态。 　　三、职业学校安全实训对策(五环节) 　　实训课堂的安全工作,仅仅依靠实训开始时的一节安全教育课是远远不够的,应该贯彻始终。笔者认为,可以借鉴工程管理的经验,从人、机、料、法、环五个方面做好安全工作。 　　1.人的活动贯穿整个教学过程,既包括组织者(教师)也包括参与者(学生) 　　只有人人从思想上重视,安全才能落实在实处。必须强化人的安全意识,只有共同编织安全的大网,安全问题才能“零发生”的意识。 　　在实训开始前,班主任要组织学生召开“安全教育”的主题班会课,根据班级学生的性格特点,初步分好实训小组,落实课间纪律检查人员,安排好每天的值日学生和组长,实训期间不定时地到实训室检查,发现问题及时处理。 　　第一次实训的班级,在实训第一天早上,实训基地的安全负责人要集中强调实训基地的安全要求,进一步明确在实训基地遇到突发安全事故时的应急预案。 　　第一节安全课,实训教师首先应通过投影向学生展示潜在隐患点、危险点可能会带来的不良后果,从真实的安全事故案例入手,向学生表明:这些危险是可怕的,是不堪承受的,务必远离它们。其次,介绍常见安全事故及其防护要领,告诉学生“安全第一,预防为主”,只要按规范做,这些危险都不会出现。最后,指导学生养成排查安全隐患的习惯。安全观念最终需要落实到行动上,也只有在行动中才能够检验安全观念是否牢固。 　　在安排每一天的实训任务时,应该根据学生心理因素和安全的关系,合理安排每一天的实训量,包括视觉的暗适应与明适应能力、眩光、视错觉,防止视觉损伤和疲劳;注意人的感觉反应时间。为了保证安全作业,应使机器的操作速度低于人的反应速度;避免出现疲劳。 　　2.机器设备 　　在实训课堂中,人始终起着核心和主导作用,机器起着安全可靠的保证作用。解决安全问题的根本,是实现生产过程的机械化和自动化,让工业机器人代替人的部分危险操作,从根本上把人从危险作业环境中彻底解脱出来,实现安全生产。实训课堂不可能做到这一步,只有选用安全机械。机械安全是指机器在按使用说明