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浅谈市政地下工程顶管施工 　　摘要:地下顶管施工可以不必进行大规模的开挖,显出其独特的优势,但在顶管施工中有些问题应引起足够的重视。 　　关键词:市政 地下工程 顶管施工 　　 　　0 引言 　　随着城市建设步伐的加快,市政道路改造也在紧张的进行,涉及的管线也错综复杂,一些重要街路和地段无法采取开挖埋设的方法。地下顶管施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术,可以不必进行大规模的开挖,显出其独特的优势,但在顶管施工中有些问题应引起足够的重视。下面以某工程为例来简述之。 　　1 顶管的前提条件和应注意的问题 　　1.1 顶管施工时必须具备的条件 ①临时施工便道同志作业现场;顶管工作井施工完毕;顶管设备进场、安装完毕。②根据工程现场地质情况,该工程的顶管基本工艺宜为:采用泥水顶管推进机进行顶管施工,管外壁注触变泥浆及管外壁涂石蜡的减阻措施。 　　1.2 施工中应注意的问题①施工排水 每个顶管工作井周围要在顶面设砖围墙,以防止雨水和泥水冲入。②小车轨道安装 小车轨道是顶管开始时保证管子中心位置和标高准确性的关键装置,必须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高,轨道与井底的预埋件要焊牢,以防止顶进过程中出现松动变形。③顶进设备和运输设备 必须按照设计要求选择合理的顶进设备。针对工程量和工期特点,某工程投入一套顶管设备,每套设备配备6台L=700毫米行程的300吨液压千斤顶及相应的油泵和管路,顶管工作井垂直运输及短距离水平运输,采用Φ400钢管支撑和Φ800钢管I32Aa工字钢轨道,而成的四角龙门桁吊。龙门桁吊上设G=16吨电动葫芦。④管材选用:管材采用DN2000钢筋混凝土顶管专用管材,管自重12吨/根,长度3米/根。在使用前必须对管材进行检查。管材的类型必须与图纸相符,不可错用。对管道进行排管,拟出一份排管图并在管身上编号以免用错。 　　2 触变泥浆系统 　　2.1 准备工作:①设置临时水准点,确定好中线位置。②液压系统和顶进系统试运行。③靠背是否牢固。④泥浆系统,膨闰土准备一个井段的使用量,搅拌机、压浆机、管路和阀门等配备齐全,试运行正常。⑤发电照明设备齐全并有备用。 　　2.2 顶进: 　　2.2.1 本工程采用泥水顶管推进机1套。 　　泥水顶管推进机的各项性能指标: 　　内径:DN2000;外径:DN2480 　　切削刀盘驱动马达功率:22KW×4P×ZNO; 　　切削刀盘转速:1.3 rpm; 　　切削刀盘转矩:262.2 tf?m; 　　切削刀盘允许平衡土压:137kpa; 　　纠偏千斤顶:4×12吨; 　　液压驱动马达:5.5KW×4P×1No; 　　进排泥管道管径:DN150mm; 　　顶进速度:2―3节/天。 　　2.2.2 当顶管机头顶进接收井时,应立即凿开井内管口砖墙,使机头慢慢进入接收井。 　　2.2.3 整个顶管过程中要做到勤测量、勤校正、缓慢纠偏。正常顶进时每顶进一米即测一次;测量记录要及时、准确。 　　2.2.4 顶管外径DH=2.48米,泥浆环厚度为:δ=20毫米。为了使膨润土充分分散,泥浆拌和后停滞时间在12小时以上。 　　泥浆池容积:V=π×D×δ×L×2 　　=3.14×2.68×0.02×4.5×2 　　=1.49(m3) 　　L―12小时顶进长度。 　　设3立方米储泥池2×3个,以备周转使用。 　　2.3 泥浆配制 膨润土运到现场后要分批测得膨润土的胶质价,然后按下表配制泥浆。 　　2.4 加浆设备:①采用BW250/50型注浆泵,压力为30～50公斤/cm2。排量:150～250升/分。②灌浆时,压力控制在2公斤/cm2(0.2MPa)左右。③每次顶进时要先开泵对前封闭和补浆孔压浆,以形成很好的泥浆环。下管前应水后加浆阀门方可拆加浆管,以防止泥浆倒流。④灌浆的正确方向是与顶管顶进方向相同。安装管道时,应注意管道上注浆管孔的方向与顶进方向相同。 　　3 顶管工艺流程图 　　顶管施工工艺流程图 　　4 顶进施工 　　4.1 应注意的问题 ①由于顶进距离较长,为防止因阻力过大而损坏管口,应采取有效的减阻措施。②泥浆系统由泥浆搅拌机、泥浆泵、输浆主管(DN50)、输浆分管(DN25)、注浆孔和注浆管组成。③当泥浆经注浆管注入预应力钢筋混凝土管外壁与土壤之间后,即在管外壁四周形成个完整、连续的泥浆外套,从而起到减阻的作用。 　　为防止触变泥浆被吸收或硬化,而造成顶管阻力增加,每次顶管时间间隔不得超过12小时。 　　4.2 顶进准备工作 　　4.2.1 稳导轨 ①导轨38千克/米钢轨,导轨间距:B=1540毫米。工作井底板混凝土上预埋钢板,采用§=16mm钢板,间距为500毫米,与钢轨焊接。打掉工作井管口临时封口。②安装顶