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浅谈建筑工程混凝土施工质量控制_000002 　　摘 要:文章简述了混凝土常见的质量问题,并从施工前期、施工中等角度探讨了混凝土工程的施工要点,以及相关的安全措施。 　　关键词:建筑工程 混凝土 施工 　　 　　随着城市土地的紧张及充分发挥土地的综合利用率的需要,高层建筑正在日益成为城市建设的主体。近年来由于材料强度的提高,施工工艺的改进,新型结构的发展,建筑物及构筑物越来越呈现大体积、大跨度、大高度的趋势,混凝土以其容易成型、输送能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点,被广泛用于各种工程建设项目,是目前用量最大的建筑结构材料。因此,为了提高混凝土工程的质量,合理控制混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺就显得格外重要。 　　1 混凝土常见的质量问题 　　1.1蜂窝 　　蜂窝是指结构构件表面混凝土由于砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。其产生的主要原因是混凝土材料计量的不准确,致使混凝土配合比不当;或混凝土振捣不足与漏振;或下料不当使混凝土产生离析等。 　　1.2露筋 　　露筋是指结构构件内的钢筋没有被混凝土裹住而暴露在外。其产生的主要原因是混凝土振捣时移位,致使钢筋紧贴模板、混凝土材料中石子粒径过大,水泥砂浆不能充满钢筋周围空间或者混凝土振捣不密实。 　　1.3孔洞 　　孔洞是指混凝土结构构件局部没有混凝土,形成空腔。其产生的要原因是混凝土严重离析砂浆分离,石子成堆;或混凝土严重漏振;泥块,冰块等杂物掺入混凝土中等。 　　1.4麻面 　　麻面是指结构构件表面呈现许多缺浆的小凹坑而无钢筋外露的现象,严重影响美观。其产生的主要原因是混凝土施工前模板未适当湿润或者混凝土施工时振捣不足而使气泡没排出。 　　2 混凝土的施工 　　2.1混凝土施工前期质量控制要点 　　2.1.1施工条件 　　(1)根据工程对象、结构特点的异同,定制混凝土浇灌方案,并向施工人员进行技术交底。 　　(2)现场准备符合要求的足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料,满足混凝土搅拌连续生产的需要。 　　(3)保证不间断的持续电源满足施工要求。 　　(4)各种机械设备安装、就位,经维修检查和运行正常,处于完好待命状态。 　　(5)运输畅顺:混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路,确保平稳、安全畅顺。 　　(6)前道工序验收合格:浇筑混凝土前段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,符合混凝土浇筑施工的安全要求,隐蔽和预检内容验收合格。 　　2.1.2原材料控制要点 　　(1)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于4%,高于C30混凝土,含泥量不大于2.5%。 　　(2)石:碎石或卵石,平均直径约5mm一40mm,含泥量不宜大于1%。 　　(3)水泥:用强度等级32.5或者42.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进厂时,有质量合格证,同时必须进行抽检。 　　(4)粉煤灰:采用GB1556―88标准中II级以上粉煤灰,其掺入量应通过严格的试验确定。 　　(5)混凝土外加剂:根据工程的不同要求,可以选用减水剂、早强剂或抗冻剂,要符合行业的标准规定,其掺量经试验符合要求方可应用。 　　2.1.3混凝土的运输 　　根据工程量的大小、建筑物的结构特点,混凝土的总运输量与每日所需的运输量,水平及垂直运输距离,现施工单位自身设备条件以及气候、地形与道路条件等因素综合考虑选取相应的运输设备,并提前预测运输设备可能出现的故障和问题并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。尤其是预拌混凝土要根据运距及设计要求采取适当措施调整混凝土的坍落度,使其在到达浇筑地点时的各项工作性能均能满足设计和使用要求。 　　2.1.4混凝土的搅拌要点 　　在混凝土搅拌过程中,应严格控制原材料计量。对砂石料,应坚持要求每次过磅称量,不提倡小车划线做记号的体积法;搅拌机应配备水表,禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法;对外加剂,应事先称量出每盘一份加入,禁止拿铁锹随意填加。另外,还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中,应采用电脑计量的搅拌站,这样可以有效的减少人为因素,使配合比得到可靠的保证。 　　2.2混凝土施工中质量控制要点 　　2.2.1浇筑控过程制要点 　　混凝土的浇筑工作完成的好坏,对于混凝土的密实性与耐久性,结构的整体性以及结构的外形都有决定性的影响,是混凝土工程中保证工程质量的关键性的工作。混凝土浇筑过程中应从以下几个方面进行控制。 　　(1)在混凝土浇筑前,应检查模板的位置、尺寸、标高、强度和刚度是否符合设计及施工要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填人隐蔽工程记录表;清除模板内