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浅谈大型地下室底板混凝土质量控制 　　摘要：随着我国城市化进程步伐的加快，新建的大型小区地下大多为地下停车场工程或人防工程，施工难度较高，尤其是在地下水位较高的地区，防水要求非常高，相应的带来防水、大体积混凝土质量控制等一系列问题，需要重点控制。 　　关键词：大体积混凝土 混凝土表面平整度 抗渗混凝土 混凝土裂缝 　　 　　1 大体积混凝土水化热的控制 　　由于地下室混凝土底板的厚度及面积一般情况下均较大，在混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝。需要采取措施以减少混凝土内外温差。 　　大体积混凝土施工前必须进行相关计算，如果混凝土内外温差超过规范允许值，一般采取以下几种措施来降低水化热。 　　1.1 选用低水化热水泥是有效降低水化热的先决条件。 　　1.2 在保证混凝土强度的前提下，调整配合比，掺加适量缓凝减水剂及粉煤灰，减少水的用量，降低水灰比，可以有效降低水化热。 　　1.3 在混凝土内部温度过高时，可以在内部设导管采用水流疏散热量，可以有效降低混凝土内部的温度。 　　1.4 在混凝土表面覆盖一层保温棉被，使混凝土表面温度升高，减少混凝土内外温差，有效防止混凝土因温度差而产生的收缩裂缝。 　　1.5 在混凝土浇筑时投入大块石料以减少水化热的产生。 　　1.6 混凝土搅拌时加冰水，降低混凝土入模温度，中和水化热产生的热量。 　　1.7 分层浇筑，每层厚度约为200~300mm，宽度4m，在下层混凝土初凝前，必须将上层混凝土覆盖捣实。 　　1.8 上表面必须湿润养护，使混凝土硬化时不因缺水而导致开裂。 　　2 抗渗混凝土施工的控制 　　2.1 混凝土运输要防止产生离析和坍落度损失，抗渗混凝土浇筑必须连贯，防止产生施工缝。 　　分层浇筑应确保后层混凝土必须在前层初凝前进行覆复。主体结构需要留设的水平缝，其缝口按设计者要求，留设在底板面上500mm的位置并设置钢板止水带。 　　2.2 确保防水混???土结构钢筋保护层厚度，内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板，穿墙(板)管件须焊接止水片并串一块遇水膨胀止水条，以确保止水效果。 　　2.3 混凝土中掺入适量的外加剂以控制水泥用量，掺加粉煤灰和微膨胀剂，从而增加混凝土的密实性，减少水泥水化热引起的混凝土温度应力和收缩。 　　2.4 混凝土施工时，振捣密实，保证混凝土的匀质性和密实性，提高混凝土本身的抗裂能力。混凝土的坍落度不宜过大，以采用120～140mm坍落度为宜。 　　2.5 混凝土表面注意提浆、压光，并严格按要求对混凝土进行养护。养护对混凝土的抗渗性能影响极大，当混凝土进入终凝后即开始浇水覆盖或蓄水养护，养护时间不得少于14d，蓄水养护不得少于7d。 　　3 地下室底板混凝土上表面平整度的控制 　　地下室底板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板和每根柱筋上用红油漆标出板厚平水线，并在板跨中每距2000mm左右焊接平水标志筋，钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺。浇筑时先根据平水标志目测确定大概的混凝土面，找平工人根据平水标志拉线找平，确保底板标高符合要求。 　　4 混凝土浇筑施工时的控制 　　为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇筑，前次浇筑的混凝土达到混凝土初凝前必须浇筑后续混凝土，不允许出现施工缝，一般掺加缓凝剂的混凝土的初凝强度时间为6～10小时左右。混凝土采用混凝土泵输送，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，并马上用湿润的麻包袋覆盖，2小时后派专人不问断淋水，以减少前期裂缝的产生。 　　每区段的地下室底板浇筑找平完成后约1小时，混凝土表面用手按只有浅浅的手掌印时马上开始蓄水，蓄水不少于7天，确保混凝土前期的化学反应有足够的水分。混凝土浇筑应从底板一向尽端处开始，作后退拆管法施工，并分段成带状浇筑，带宽4m左右。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500mm左右，插入时问控制在10秒左右，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”，上、下混凝土振捣搭接不少于50mm。 　　浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置，混凝土保护层控制准确，特别要注意踩弯面筋，设铁工跟班负责发现并及时校正。 　　确保浇混凝土后静养护24h，然后才能在其上面进行施工。 　　5 地下室底板裂缝防治措施 　　5.1 采取细而密的配筋和分块的设计原则，采取增配构造钢筋，使构造筋起到温度筋的作用，能有效地提高抗裂性能，配筋应尽量小直径、小